东莞压铸厂家压铸铝合金有良好的使用性能和工艺性能，因此铝合金的压铸发展迅速，在各个工业部门中得到广泛的应用，用量远远高于其他有色合金，在压铸生产中占有极其重要的地位。铝合金压铸生产的工件常因气孔存在而导致报废。产生气孔的原因很多，在解决这一产品质量问题时常常无从下手，如何快速、正确地采取措施减少因气孔而造成的度品率，这是各铝合金压铸厂所xx的问题。
东莞压铸厂家铝合金圆盘、圆筒压铸件由于其壁厚不均匀，容易产生气孔和缩气孔等压铸质量缺陷。通过不断的浇注试验，工程师可以寻求更优化的压铸工艺参数。这样既能选择合理的工艺参数，又能避免实际浇铸的成本浪费，为企业带来显著的经济效益。希望通过本课题能对实际生产有一定帮助，最终的目的是生产出合格的压铸件，满足企业实际生产的需求。从近年来的国内外压铸研究来看，随着理论研究方面工作的更加深入，尤其是计算机模拟技术的发展，使金属在填充型腔的流动形态、金属在型腔中的凝固过程、型腔内金属液体的流动压力、模具的温度梯度、模具的变形等方面有很大的理论突破。
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