曲轴去重平衡机作为发动机加工的重要设备，是集成了机械加工、计算机数控、微电子技术、发动机工艺理论于一体的复杂设备，如此重要的设备，在运转过程中必须采用合理的润滑方式，才能充分发挥它的运转效率！微量润滑使用在曲轴去重平衡机上，可以让其获得以下的优势：
1、微量润滑，顾名思义，润滑油量消耗极低，节约能源；
2、以压缩空气作为输送的动力，压缩空气成本低，能耗少；
3、压缩空气带动微量润滑油给轴瓦和轴颈处提供润滑时，压缩空气能够防止铁屑或者粉尘进入轴瓦和轴颈之间。
4、润滑效果非常良好，充分的给予钻头润滑，可以有效的提高钻头的使用寿命。
在平衡机上很好的应用微量润滑，还需注重以下几个因素的影响：气源及通道设计，首先，良好、稳定的气源是微量润滑装置正常运行的前提。压缩空气是微量润滑装置的动力源，所以气源压力的稳定性及可靠很性相当重要，另外水分也会影响压缩空气的质量，气源中的水分会影响润滑油的雾化效果，进而影响刀具寿命。
其次，平衡机轴瓦内部通道的设计及通道也十分的关键。对于轴瓦的设计，应从实际的应用看，轴瓦的设计通道不需要太大，微量润滑本身在润滑终端的通径都很小。如果通道过大会导致气源供应不足,油雾量输出过大，导致对操作环境的影响。
不过只要在实际应用中充分的考虑及解决这两个问题，微量润滑就能给曲轴去重平衡机提供良好的润滑。
1、微量润滑，顾名思义，润滑油量消耗极低，节约能源；
2、以压缩空气作为输送的动力，压缩空气成本低，能耗少；
3、压缩空气带动微量润滑油给轴瓦和轴颈处提供润滑时，压缩空气能够防止铁屑或者粉尘进入轴瓦和轴颈之间。
4、润滑效果非常良好，充分的给予钻头润滑，可以有效的提高钻头的使用寿命。
在平衡机上很好的应用微量润滑，还需注重以下几个因素的影响：气源及通道设计，首先，良好、稳定的气源是微量润滑装置正常运行的前提。压缩空气是微量润滑装置的动力源，所以气源压力的稳定性及可靠很性相当重要，另外水分也会影响压缩空气的质量，气源中的水分会影响润滑油的雾化效果，进而影响刀具寿命。
其次，平衡机轴瓦内部通道的设计及通道也十分的关键。对于轴瓦的设计，应从实际的应用看，轴瓦的设计通道不需要太大，微量润滑本身在润滑终端的通径都很小。如果通道过大会导致气源供应不足,油雾量输出过大，导致对操作环境的影响。
不过只要在实际应用中充分的考虑及解决这两个问题，微量润滑就能给曲轴去重平衡机提供良好的润滑。
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