为了实现圆盘锯的高速高质量加工,在加工过程中使用科学合理的润滑技术非常重要，油气润滑系统是目前比较先进的润滑系统，可以为圆盘锯提供良好的润滑。
锯床是将原材料加工为毛坯工件的首要环节，锯床的运转速度与精度直接影响整套加工工艺的效率与质量，怎样高速高效的将原材料加工为毛坯件，取决于圆盘锯的切削速度。
在圆盘锯切削加工中，影响圆盘锯切削速度及寿命的因素主要是：圆盘锯与钳口的垂直度、锯床主从动轮的磨损、及圆盘锯本身的运行速度等。在这几点中，锯床主从动轮的磨损与否在于润滑系统的选择，圆盘锯切削中使用油气润滑，可以提高加工速度和圆盘锯寿命！
传统的锯条润滑与冷却，几乎都是使用大量切削液，切削液润滑，在应用中存在诸多问题，成本高，切削液需过滤、工作环境差、设备的维护的成本耗费也大。相比较而言，如果是使用油气润滑。就不会出现上面的情况了，这种润滑方式不仅克服切削液润滑中出现的难题，还有诸多优点：
1、首先在设计锯床时，取消切削液过滤装置，降低机床设计及制造成本；
2、加工后毛坯工件干燥无需处理，可以直接进入下一个工序；
3、油气润滑属于全损耗润滑，使得工作环境干净清洁，机床设备也不易生锈，减少了设备的维护成本；
4、油气润滑的耗油量是微量的，节约润滑油成本；
5、有效防止磨损，极大地提高了圆盘锯切削速度与质量；
6、同心管输送润滑油响应时间快，适合高速加工。
圆盘锯油气润滑的优势不言而喻，只需要有独特有圆盘锯专用油气喷嘴，在给油量上进行精准控制就能将极少的润滑油xx应用到切削过程中，满足圆盘锯的润滑需求。
锯床是将原材料加工为毛坯工件的首要环节，锯床的运转速度与精度直接影响整套加工工艺的效率与质量，怎样高速高效的将原材料加工为毛坯件，取决于圆盘锯的切削速度。
在圆盘锯切削加工中，影响圆盘锯切削速度及寿命的因素主要是：圆盘锯与钳口的垂直度、锯床主从动轮的磨损、及圆盘锯本身的运行速度等。在这几点中，锯床主从动轮的磨损与否在于润滑系统的选择，圆盘锯切削中使用油气润滑，可以提高加工速度和圆盘锯寿命！
传统的锯条润滑与冷却，几乎都是使用大量切削液，切削液润滑，在应用中存在诸多问题，成本高，切削液需过滤、工作环境差、设备的维护的成本耗费也大。相比较而言，如果是使用油气润滑。就不会出现上面的情况了，这种润滑方式不仅克服切削液润滑中出现的难题，还有诸多优点：
1、首先在设计锯床时，取消切削液过滤装置，降低机床设计及制造成本；
2、加工后毛坯工件干燥无需处理，可以直接进入下一个工序；
3、油气润滑属于全损耗润滑，使得工作环境干净清洁，机床设备也不易生锈，减少了设备的维护成本；
4、油气润滑的耗油量是微量的，节约润滑油成本；
5、有效防止磨损，极大地提高了圆盘锯切削速度与质量；
6、同心管输送润滑油响应时间快，适合高速加工。
圆盘锯油气润滑的优势不言而喻，只需要有独特有圆盘锯专用油气喷嘴，在给油量上进行精准控制就能将极少的润滑油xx应用到切削过程中，满足圆盘锯的润滑需求。
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