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轧机油雾润滑加热系统的优化改进

轧机油雾润滑系统对机械设备的润滑和产品质量起着极为重要的作用。某不锈钢的硅钢厂油雾润滑系统中使用的油雾加热器设备为进口的双金属片式手调温控器，调节范围为15~90℃。每套油雾加热箱上装有3支双金属片式手调温控器，2支为PLC提供高、低温报警信号，1支进行控温。经过多年使用，双金属片弹性下降，各控温点存在不同程度的漂移和失灵。由于该设备为进口设备，设备数量少成本高周期长的问题。为响应公司的备件国产化政策，改为不可调式温度控制加热。之后发现该设备控制精度低，误差大（{zd0}误差达±30℃）。油雾润滑的油雾温度主要取决于气体载体温度，气体出口温度无法测量，所以油雾温度无法得知，更无法实现准确控制，致使支撑辊、擦拭器无法得到有效润滑，损毁严重，严重影响轧机的正常生产。

为了适应生产的发展，对该油雾润滑系统的加热部分进行改造，总体改造思路：选用高精度温度电阻Pt100，作为一次测温元件；用控制精度达0.5级的温度控制仪表进行PID加热控制；利用气加热的控制仪表和控制柜进行集中安装控制；记录测量数据，与原先数据进行对比，根据现场测量实际时对参数进行优化，保证最终温控精度在±5℃之内。具体的如何进行改造就不在这里对改造方案进行详细说明了，依照改造方案，硅钢厂在轧机机组检修时，对6号油雾加热箱进行了实验性改装，通过不断的调整控制参数，现在的控温工艺目标值45℃，实际测量值为42.6℃，{zg}47℃，距离目标值{zd0}偏差为2.4℃。xx符合工艺要求。流程图如图1所示：

改造之后的油雾润滑系统的新加热系统不仅具有旧系统的全部功能，而且新增了出口温度实时显示和调节，不但能够实现xx控温，还可以减少加热时间，大大提高加热器使用寿命，减少维护工作量。改进前油雾加热温度波动{zd0}时达到30℃，无法保证机械设备的润滑。改造后温度控制在目标±5℃之内，xx满足工艺的要求。

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