水平活套位于中轧机机架之前，目的是让轧件在预精轧机处于无张力轧制，水平活套装置的润滑采用的是油气润滑。该水平活套装置入口导辊和出口导辊间距离：2360mm。台面长：3000mm，台面宽：2665mm，稳定套高：300mm（{zd0}500mm，最小200mm）。导辊辊身长：100mm，气缸压力：0.4PA-0.6PA，三个导辊采用油气润滑。活套其余部位，如气缸耳轴、活套挡板、回转轴、气缸活塞杆头与活动挡板之间节点，均为定期打入干油润滑。从供油装置输送来的有规律间歇供应的压力油，经过分配器内的油气混合器，混合后供到活套导辊上去。该油气润滑系统的主要部件是油气混合器。
油气混合器是由一个控制油滴的金属部件以及用以输送空气和油的网状小孔部件组成。通常习惯是将此部件做成油气阀芯，它的操作是由油气润滑装置的电气定时压力开关循环控制的，一次压力输送和一次返回冲程为一个操作循环。油路是由电磁阀的激励来加压的，在增压过程中，油气阀芯排除预先规定的油量，给出正确的油量及最小的压力损失。当关闭电磁阀时，油气阀芯被弹簧力作用返回到原始状态，为下一个增压冲程做好准备。在正常情况下，系统工作压力为4~6Pa，油气混合器喷出固定量的油。通过再次设定，装置中的定时器能够调整循环时间。
该水平活套装置油气润滑系统经常出现的故障一般是油气阀芯被赃物堵塞和漏油。阀芯的更换取决于多种因素，建议{dy}次使用周期为12个月。
油气混合器是由一个控制油滴的金属部件以及用以输送空气和油的网状小孔部件组成。通常习惯是将此部件做成油气阀芯，它的操作是由油气润滑装置的电气定时压力开关循环控制的，一次压力输送和一次返回冲程为一个操作循环。油路是由电磁阀的激励来加压的，在增压过程中，油气阀芯排除预先规定的油量，给出正确的油量及最小的压力损失。当关闭电磁阀时，油气阀芯被弹簧力作用返回到原始状态，为下一个增压冲程做好准备。在正常情况下，系统工作压力为4~6Pa，油气混合器喷出固定量的油。通过再次设定，装置中的定时器能够调整循环时间。
该水平活套装置油气润滑系统经常出现的故障一般是油气阀芯被赃物堵塞和漏油。阀芯的更换取决于多种因素，建议{dy}次使用周期为12个月。
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