刀具微雾润滑
随着制造技术的发展,节能降耗日益受到重视。高速高效、低成本成为众企业追求的目标。降低成本,在机加工环节当中首当其冲的降低刀具损耗成本。如何降低刀具损耗成本,使刀具利用率{zd0}化,切削质量xx化,成为了众企业日思夜想的难题。当下刀具的发展从刀具材料本身和结构都有了日新月异的提高,从而改善了刀具的切削性能。改善刀具的切削环境,可以提高刀具寿命,从一定程度上可以降低刀具成本。如何改善刀具切削环境,不是重在冷切,而是通过润滑减少切削阻力,使刀具升温减慢。过快冷切使刀具结构组织会产生细微变化对于刀具寿命是不利的。所以润滑冷切不是油越多越好,适当的油可以起到{zh0}的效果。因此,微雾润滑迎来了它的使命。
 
刀具微雾润滑是以压缩空气作为动力,带动雾化后的润滑油微粒,输送到刀具的润滑点,在刀具表面形成一层薄薄的油膜。我们猛可敌产品雾化效果极好,保证输送管道中润滑油的持续均匀,而且响应速度非常的快,几乎是随气源同时到达润滑点。
 
刀具微雾润滑系统在机械加工中有很多优点如下:
1)绿色环保,不会造成环境污染,对人体不构成危害;
2)润滑油的消耗量极低,提高润滑油利用率的同时降低了润滑油的采购成本;
3)提高了工件表面的光洁度;
4)减少切削阻力,减少切削热,提高刀具寿命。

微雾润滑
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