在低温MQL切削中，油雾能否有效渗透至切削区直接影响低温MQL对切削区的冷却润滑效果。而油雾的渗透性主要取决于喷雾速度和雾滴粒径及尺寸分布。在文中利用丹麦Dantec公司的三维离子动态分析仪对所研制的低温MQL供给装置的喷雾性能参数进行测试。
图1为不同供气压力下喷雾速度随沿射流方向与喷嘴中心的距离的变化曲线。从图中可以看出，在所有的供气压力下随着与喷嘴中心的距离的增加，喷雾速度下降，且在较高的供气压力下喷雾速度下降更为明显。
图2为不同供气压力下射流中心轴线上雾滴平均粒径随着与喷嘴距离的变化曲线。我们从图中可以看出，在所有的供气压力下，随着与喷嘴距离的增加，射流中心轴线上雾滴平均粒径有所减小，对于低温MQL切削，较高的喷雾速度与较小的雾滴粒径相结合，可提高油雾渗透至切削区的效果，从而有效地冷却润滑切削区，降低切削温度，减少刀具磨损，提高加工精度和加工质量。因此，为使油雾较好地渗透到切削区，喷嘴与刀具之间的距离可取10-25mm。
图1为不同供气压力下喷雾速度随沿射流方向与喷嘴中心的距离的变化曲线。从图中可以看出，在所有的供气压力下随着与喷嘴中心的距离的增加，喷雾速度下降，且在较高的供气压力下喷雾速度下降更为明显。
图2为不同供气压力下射流中心轴线上雾滴平均粒径随着与喷嘴距离的变化曲线。我们从图中可以看出，在所有的供气压力下，随着与喷嘴距离的增加，射流中心轴线上雾滴平均粒径有所减小，对于低温MQL切削，较高的喷雾速度与较小的雾滴粒径相结合，可提高油雾渗透至切削区的效果，从而有效地冷却润滑切削区，降低切削温度，减少刀具磨损，提高加工精度和加工质量。因此，为使油雾较好地渗透到切削区，喷嘴与刀具之间的距离可取10-25mm。
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