冶金设备使用油气润滑系统的优点
1、降低轴承由于外界污染而造成的损毁
对于
油气润滑系统
来说,润滑区充满压缩空气,形成正压(0.2~0.8bar,根据密封性能而不同),可以很好的防止灰尘、水、污物等的浸入,起到一种密封作用,大大减少了轴承由于外界污染而造成的损毁,因此特别适合应用于苛刻的工况条件。轴承的工作可靠性得到显著提高。
2、适用于极高速和极低速
油气润滑系统
得到应用是由于突破性地解决了高速线材轧机滚动导位的润滑问题。高速线材轧机滚动导位轴承{zg}转速高达40,000转/分,如果采用干油润滑,轴承会很快发热烧毁。如果采用稀油润滑,必须有很大供油量才能有效地降低轴承温度,但是不易解决轴承密封和稀油漏损的问题。如果采用有雾润滑,其相对较低的工作压力(0.04bar~0.06bar),不足以穿透轴承周围由于高速旋转所形成的气套。只有
油气润滑系统
是{zj0}的解决方案,在解决了润滑问题的同时,也解决了密封问题。另一方面,
油气润滑系统
在轴承转速较低时,依然能够形成具有一定承载能力的气液两相膜,是做相对运动的摩擦表面始终处于良好的工作状态,这一点是仅靠流动压形成的单向流体膜所无法比拟的。
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