用料的高低、做工的细致与否，影响着硅胶制品的质量，硅胶质料的质量影响着硅胶制品拆边，质量差的硅胶质料做出来的硅胶耐性差，撕裂强度不够，很难拆边。
在成型环节中商品成型的厚度较厚，毛边也是比较厚的，添加的厚度过多，拆边的过程就会困难得多了。
硫化的温度要适宜，过于高低的问题都将影响着拆边，操控好同时硫化时间，商品变脆是因为硫化时间过长了，硫化环节没作用是因为硫化时间过短了，过长过短都导致着拆边困难程度，所以硫化的环节一定要-操控好。
不合理的模具自拆规划、过长使用成型模具，成型模具就会磨损损坏、质量不过关的成型都会影响拆边。
硅胶制品质量好坏的辨别方法
耐磨性
耐磨性是硅胶制品生产成型所具有的，硅胶制品的表面能够遭受损耗的能力，好的硅胶制品一般表面很少因外部因素摩擦掉产品表面，不影响表现的外观、文字、颜色。而质量劣质的硅胶制品表面字符容易掉。
弹性
硅胶制品拥有良好的弹性，因为高弹性主要是来自于硅胶分子链段的运动， 所以在在购买硅胶制品时先看看硅胶制品的弹性从而判断质量
耐疲劳
硅胶制品受到交变应力(或应变)作用时，材料的结构和性能发生变化的现象叫疲劳。随着疲劳过程的进行，导致硅胶制品破坏的现象叫疲劳破坏。所以耐疲劳也是辨别硅胶制品质量的方法
撕裂强度和拉伸强度
撕裂强度高的硅胶制品抗破坏能力突出，寿命长久，不容易受到外界环境干扰，撕裂强度差的硅胶制品一般表现在撕扯过程中容易出现裂口，从而受力时迅速扩大开裂而导致破坏的现象。
硬度和定伸应力
硬度和定伸应力体现橡胶材料刚性(刚度)的重要指标，两者是硅胶制品产生一定形变所需要的力。也是辨别硅胶制品质量的方法
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