复合软包装时对干式复合机粘合剂的选择，应主要考虑以下几个方面：
一、根据包装产品的要求来选择粘合剂
1、包装产品的后加工温度不同，选用的粘合剂也将不同。如常见的温度分类有蒸煮135℃30min 、蒸煮121℃30min、水煮30min、 85℃30min、室温、冷冻和深冻等。在这方面软包厂应非常慎重，如果你的产品为135℃30min，就必须选用能够达到这种温度要求粘合剂；如果你的产品只要求121℃30min的蒸煮，就不必选用耐135℃的粘合剂，只要达到121℃30min的粘合剂，否则选用耐135℃的粘合剂就是一种浪费，无形中造成您的生产成本增加。
2、根据包装产品的性质来选用粘合剂
气体（指充气包装）；液体：水溶型、溶剂型、酸碱度、湿的固体；固体：有挥发物、无挥发物。包装的产品不同，选择的粘合剂也不同。如榨菜包装时必须考虑粘合剂时酸、辣、咸等耐性。
二、根据复合包装的结构选择粘合剂
复合包装所用的材料多种多样，常用材料有BOPP（光膜、珠光膜、消光膜等）、PET、BOPA、AL、镆铝膜（VMPET、VMCPP、VMPE等）、CPP、 PE等。单PE膜又千差万别，如PE厚度不同、所用的树脂不同PE膜的特性不同，所选用的粘合剂也不同。如铝箔在轧制过程中，需加入离型剂（油类），虽然轧制后经过了清洗，仍存在油污的问题。因此在复合时对粘合剂的选择方面，必须考虑对油污有一定的耐性，尤其在选用高固量的粘合剂更应加以注意。
在复合镀铝膜方面，使用普通的粘合剂时，一般剥离强度只有0. 3-0.6N/15mm镀铝转移严重。这样的包装袋如果用来包装一些不规则体的固形物（如茶叶），然后抽真空，经过一段时间，会发现包装袋的外表会出现大的白泡，也就是外层镀铝复合膜脱层。因此必须想办法提高镀铝复合膜的剥离强度（镀铝膜在未复合前镀铝层的附着强度2N/15mm），解决镀铝膜转移的问题，其中的一种办法是选用镀铝膜复合专用粘合剂。
在复合PE膜方面，如果选用的PE膜较厚添加的助剂较多，必须考虑PE膜助剂析出的问题。如果没有注意此问题，选用了普通的粘合剂，那么复合膜复合后，会随着固化和时间的推移，剥离强度越来越低，甚至会分为二层，用手轻轻一搓，就会分开，因引在复合高助剂含量的PE膜，必须非常慎重助剂析出的问题，选用对助剂能够适应的粘合剂。
三、根据所用的干式复合机设备选用粘合剂
很多复合软包装企业会发现这样一种现象，同样一种粘合剂在不同厂家使用效果不同。这其中的原因多种多样，其中有一个因素就是所用干式复合机设备不同。现在所用的干式复合机档次差距较大，在选用粘合剂时，应根据自己设备情况选择粘合剂。
根据干式复合机设备的张力系统选择粘合剂。如果设备的张力控制系统水平较差、对张力的控制精度不高，跟踪反馈较差，那么选择粘合剂时，应首先初粘力好的，这样可以减少隧道的形成，提高成品率。反之，张力控制系统很好，那么粘合剂的初粘力差一些也没关系，不会出现隧道，对成品率也无影响。
根据干式复合机设备的工作速度选择粘合剂，如果设备的工作速度很高，那么选择粘合剂时，应选择粘度较低的，如果粘度过高，粘合剂会在胶槽中生成大量的洗泡，严重影响到粘合剂的涂布状态，进而影响到产品的质量。反之，工作速度较低，选择粘合剂时，粘度可以高一些。
四、根据粘合剂的技术指标选择粘合剂
如果粘合剂的技术指标变化范围较小，说明该粘合剂的性能越稳定，越有利于软包厂对复合产品质量的控制。如果某粘合剂厂提出固含量75 %粘合剂的粘度为4000～8000mpas，这是一种普通的粘剂，一般粘度为80 00mpas的粘合剂，其{zj0}工作浓度为30%，如果将工作浓度提到35%，那粘合剂的涂布状态变差，影响产品质量;粘度为4000m pas的粘合剂，{zj0}工作浓度为35%，如果将工作浓度降至30%，那么成本增高，影响残留溶剂和生产效率等。
另外，如固含量变化大，将影响到粘合剂的涂布量。
五、根据粘合剂的工作浓度选择粘合剂
在相同的速度等工艺条件下，粘合剂的工作浓度越大，越具有经济性，透明度等质量因素越好。一般固含量越高的粘合剂其工作浓度越高。固含量50%的粘合剂其工作浓度在20%-30%;而固合量75%的粘合剂的工作浓度在30%-40%。
现举例如下(粘合剂干基：3.0g/m2的情况下)：
方案A：使用固含量50%的粘合剂，工作浓度25%，湿胶量需12g /m2
方案B：使用固含量75%的粘合剂，工作浓度40%，湿胶量需7.5 g/m2
方案A比方案B多耗用乙酯4.5g/m2，约0.0315元/m2，如将这 4.5g/m2的乙酯挥发彻底，就必须多耗用一定的热量，影响生产效率。
因此在选用粘合剂时尽可能高固含量的粘合剂，使用尽可能高的工作浓度，才具非常好的经济性，才能提高效率。同时复合膜的透明度等指标会更好。
六、根据粘合剂的生产厂家选择粘合剂
现在粘合剂的生产厂家很多，供不应求的时代早以过去，在选择粘合剂时，还应看到该公司能够多少服务，多少技术上的支持。现在的社会分工，更加细致，相关行业能够在纵向上提供一定的支持服务，那么对该公司的发展将起到很大的作用。
现在市场形为，已不再不是单单的商品交换，它还附着支撑，服务、品牌形象。在有形的交易背后，拥有多少无形支持、服务。
七、根据粘合剂的食品卫生性能选择粘合剂
一、根据包装产品的要求来选择粘合剂
1、包装产品的后加工温度不同，选用的粘合剂也将不同。如常见的温度分类有蒸煮135℃30min 、蒸煮121℃30min、水煮30min、 85℃30min、室温、冷冻和深冻等。在这方面软包厂应非常慎重，如果你的产品为135℃30min，就必须选用能够达到这种温度要求粘合剂；如果你的产品只要求121℃30min的蒸煮，就不必选用耐135℃的粘合剂，只要达到121℃30min的粘合剂，否则选用耐135℃的粘合剂就是一种浪费，无形中造成您的生产成本增加。
2、根据包装产品的性质来选用粘合剂
气体（指充气包装）；液体：水溶型、溶剂型、酸碱度、湿的固体；固体：有挥发物、无挥发物。包装的产品不同，选择的粘合剂也不同。如榨菜包装时必须考虑粘合剂时酸、辣、咸等耐性。
二、根据复合包装的结构选择粘合剂
复合包装所用的材料多种多样，常用材料有BOPP（光膜、珠光膜、消光膜等）、PET、BOPA、AL、镆铝膜（VMPET、VMCPP、VMPE等）、CPP、 PE等。单PE膜又千差万别，如PE厚度不同、所用的树脂不同PE膜的特性不同，所选用的粘合剂也不同。如铝箔在轧制过程中，需加入离型剂（油类），虽然轧制后经过了清洗，仍存在油污的问题。因此在复合时对粘合剂的选择方面，必须考虑对油污有一定的耐性，尤其在选用高固量的粘合剂更应加以注意。
在复合镀铝膜方面，使用普通的粘合剂时，一般剥离强度只有0. 3-0.6N/15mm镀铝转移严重。这样的包装袋如果用来包装一些不规则体的固形物（如茶叶），然后抽真空，经过一段时间，会发现包装袋的外表会出现大的白泡，也就是外层镀铝复合膜脱层。因此必须想办法提高镀铝复合膜的剥离强度（镀铝膜在未复合前镀铝层的附着强度2N/15mm），解决镀铝膜转移的问题，其中的一种办法是选用镀铝膜复合专用粘合剂。
在复合PE膜方面，如果选用的PE膜较厚添加的助剂较多，必须考虑PE膜助剂析出的问题。如果没有注意此问题，选用了普通的粘合剂，那么复合膜复合后，会随着固化和时间的推移，剥离强度越来越低，甚至会分为二层，用手轻轻一搓，就会分开，因引在复合高助剂含量的PE膜，必须非常慎重助剂析出的问题，选用对助剂能够适应的粘合剂。
三、根据所用的干式复合机设备选用粘合剂
很多复合软包装企业会发现这样一种现象，同样一种粘合剂在不同厂家使用效果不同。这其中的原因多种多样，其中有一个因素就是所用干式复合机设备不同。现在所用的干式复合机档次差距较大，在选用粘合剂时，应根据自己设备情况选择粘合剂。
根据干式复合机设备的张力系统选择粘合剂。如果设备的张力控制系统水平较差、对张力的控制精度不高，跟踪反馈较差，那么选择粘合剂时，应首先初粘力好的，这样可以减少隧道的形成，提高成品率。反之，张力控制系统很好，那么粘合剂的初粘力差一些也没关系，不会出现隧道，对成品率也无影响。
根据干式复合机设备的工作速度选择粘合剂，如果设备的工作速度很高，那么选择粘合剂时，应选择粘度较低的，如果粘度过高，粘合剂会在胶槽中生成大量的洗泡，严重影响到粘合剂的涂布状态，进而影响到产品的质量。反之，工作速度较低，选择粘合剂时，粘度可以高一些。
四、根据粘合剂的技术指标选择粘合剂
如果粘合剂的技术指标变化范围较小，说明该粘合剂的性能越稳定，越有利于软包厂对复合产品质量的控制。如果某粘合剂厂提出固含量75 %粘合剂的粘度为4000～8000mpas，这是一种普通的粘剂，一般粘度为80 00mpas的粘合剂，其{zj0}工作浓度为30%，如果将工作浓度提到35%，那粘合剂的涂布状态变差，影响产品质量;粘度为4000m pas的粘合剂，{zj0}工作浓度为35%，如果将工作浓度降至30%，那么成本增高，影响残留溶剂和生产效率等。
另外，如固含量变化大，将影响到粘合剂的涂布量。
五、根据粘合剂的工作浓度选择粘合剂
在相同的速度等工艺条件下，粘合剂的工作浓度越大，越具有经济性，透明度等质量因素越好。一般固含量越高的粘合剂其工作浓度越高。固含量50%的粘合剂其工作浓度在20%-30%;而固合量75%的粘合剂的工作浓度在30%-40%。
现举例如下(粘合剂干基：3.0g/m2的情况下)：
方案A：使用固含量50%的粘合剂，工作浓度25%，湿胶量需12g /m2
方案B：使用固含量75%的粘合剂，工作浓度40%，湿胶量需7.5 g/m2
方案A比方案B多耗用乙酯4.5g/m2，约0.0315元/m2，如将这 4.5g/m2的乙酯挥发彻底，就必须多耗用一定的热量，影响生产效率。
因此在选用粘合剂时尽可能高固含量的粘合剂，使用尽可能高的工作浓度，才具非常好的经济性，才能提高效率。同时复合膜的透明度等指标会更好。
六、根据粘合剂的生产厂家选择粘合剂
现在粘合剂的生产厂家很多，供不应求的时代早以过去，在选择粘合剂时，还应看到该公司能够多少服务，多少技术上的支持。现在的社会分工，更加细致，相关行业能够在纵向上提供一定的支持服务，那么对该公司的发展将起到很大的作用。
现在市场形为，已不再不是单单的商品交换，它还附着支撑，服务、品牌形象。在有形的交易背后，拥有多少无形支持、服务。
七、根据粘合剂的食品卫生性能选择粘合剂
如果作为食品包装，那么在选择干式复合机粘合剂时就必须考虑该粘合剂的食品卫生性能，是否有异味。否则粘合剂中的一些不卫生的因素，如异味等将会渗透到食品中，那么造成的损失和影响是无法估量的。
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