高压风机在使用中更多的时候比较注重它本身的平衡性，让高压风机始终保持在一个平衡的环境中，不仅仅能让高压风机正常的发挥效果，高压鼓风机厂还能让每一个组件都能得到最正确的使用，对于延长高压风机的使用寿命也能起到很好的作用，所以一旦发现高压风机的某一个组成部分存在着不平衡的现象一定要及时的解决，尤其是风机叶轮的不平衡问题一定要更加的重视起来。

　　可是很多用户并不知道究竟是哪些因素引起的高压风机叶轮不平衡的现象，所以我们先来帮助用户找到问题的原因，磨损是叶轮不平衡{zd0}的原因所在，磨损的状况是因干式除尘装置引起，它虽然可以除掉烟气中绝大部分大颗粒粉尘，但少量大颗粒和许多微小的粉尘颗粒随同高温、高速的烟气一起通过风机，使叶片遭受连续不断地冲刷。这样，在叶片出口处形成刀刃状磨损。由于这种磨损是不规则的，因此造成了叶轮的不平衡。

　　叶轮随着不断的时间，被氧化也是很常见的现象，在叶轮的表面会形成一层很厚的氧化皮，这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落，这也是造成叶轮不平衡的一个原因。

　　高压风机使用的过程中我们一定要注意它的清洁，因为大量的污垢会加重风机的磨损，造成高压风机更严重的不平衡现象，在气体涡流的作用下会被吸附在叶片非工作面上，特别在非工作面的进口处与出口处形成比较严重的粉尘结垢，并且逐渐增厚。造成了叶轮结垢。

　　以上的三个原因都是最为重要的，因此如果用户所使用的高压风机叶轮出现了不平衡的现象，首先要排查这三个方面，一旦确定了原因，就能追根溯源解决高压风机出现的不平衡问题。