一，满足工作条件的要求
1耐磨材料在塑料改性中的模腔，沿型腔表面的能流和滑动，铸坯表面和腔之间的摩擦，导致模具失效，磨损。使材料的耐磨性是最基本的，模具的最重要的特性。硬度是影响耐磨性的主要因素。在一般情况下，较高的硬度，模具零件的磨损小，耐磨性好。此外模具集水器硬质合金的耐磨性和材料的种类，数量，形态，大小和分布。
2强韧性模具的工作条件很差，经常有承受较大的冲击负荷，导致脆性断裂。为了防止在工作时突然脆模具零件，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于碳含量，晶粒尺寸和微观结构的材料。
对模具的工作过程3疲劳断裂性能，循环应力的长期影响，往往导致疲劳断裂。在小能量多次冲击疲劳断裂形式，拉伸疲劳断裂接触疲劳和弯曲疲劳断裂。在模具的疲劳断裂性能主要取决于强度，韧性，硬度，以及材料中夹杂物。
4高温性能时，温度越高，硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形和破坏。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度，高的硬度和强度。
5抗一些模具的热疲劳性能在反复加热和冷却的工作过程中，使型腔表面张力，压应力的作用，导致开裂和剥落，表面的摩擦力增大，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷和热疲劳是一个对这类模具热作模具的主要失效形式，应该有一个高的抗热疲劳性能。
有些模具如塑料模具的工作6的耐腐蚀性，由于氯的存在下，氟塑料，沉淀在盐酸热分解后，氢氟酸等强腐蚀性气体，模具型腔表面的侵蚀，表面粗糙度，加剧磨损失效。
两个，以满足模具制造过程中的性能要求，一般要经过锻造，加工，和一些热处理等工艺过程。为了保证模具的制造质量，降低生产成本，材料必须具有良好的韧性，可加工性，淬透性，淬透性和可磨性;要有氧化，脱碳敏感性和开裂倾向小变形淬火。
1可锻和热锻变形抗力低，塑性好，锻造温度范围宽，锻造裂纹冷裂纹和网状碳化物析出低趋势。
2的球化退火工艺退火温度范围内，硬度低且波动小，球化率高。
该刀具加工，低损耗减少3，较低的表面粗糙度。
4氧化，脱碳敏感性加热时具有良好的高温抗氧化，脱碳速度慢，不加热介质敏感，点蚀倾向。
5钢的淬透性和均匀的淬火后表面硬度高。
6钢的淬透性淬火可以获得深淬硬层，中度淬火介质可硬化。
传统的裂缝体积变化小变形7淬火，淬火倾向形翘曲，畸变小，模具集水器低异常变形趋势。常规淬火开裂敏感性低，不到淬火温度和形状的工件的敏感。
8砂轮相对损耗小，无磨削xx的限制，不是砂轮和冷却条件下的质量敏感，不易划伤和磨削裂纹。
三，满足经济要求对模具材料的选择是，必须考虑经济的原则，尽可能降低生产成本。因此，为了满足性能，首先选择价格较低，可采用碳钢代替合金钢，能用国产材料替代进口材料。此外，选择也应该在市场形势的生产和供应的考虑，钢的选择应尽量少而集中，易买。
