电化学去毛刺机加工时的应注意事项

  使用电化学去毛刺机时,由于工件的不同,去毛刺部位的不同,所相对应用的电极也不相同,即不同的工件应使用不同的电极,工件与电极呈一一对应关系。阳极(工件)和阴极(电极)之间的金属接触会出现短路,以导致电极和工件的损坏。因此,有必要对工件上毛刺的大小和方向作如下规定:
  
  1、与电极平行方向的毛刺长度不大于0.8mm;
  
  2、毛刺厚度{zd0}为0.15mm。
  
  3、对于要去毛刺的零件而言,主、副油道孔须经人工手铰,使毛刺方向与油道孔轴线平行,以避免和减少电极可能的短路现象,及减少电极绝缘体层的磨损。
  
  4、加工工件的品种和位置必须与所用电极相符,做到“专件专用”,否则将造成工件、电极,以致加工电源的损坏,应引起高度的重视。
  
  5、吸附在工件上的脱落的切屑以及污物也会造成加工时的短路故障、加工缺陷以及不良的导电接触,因此,工件必须经过前道清洗后才能进行加工。
  

  6、工件去毛刺加工后,零件表面粘附有电解液,须进行清洗并作防锈处理。该工序工件的前、后清洗,由需方自行解决。


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