制氮机液氧泵燃爆的预防措施
一、除了在制氮机结构上加以保证, 使电机与泵轴尽量远离和密封件采用有色金属, 以防发生火花外, 在操作上要严格遵守操作规程:
1、液氧泵冷却启动前,应将吹除阀打开, 先对迷宫密封通以常温氮气吹除10～20min , 一方面将氧气驱走, 同时使密封恢复到常温间隙;
2、盘车,确定无故障后, 启动泵, 注意泵的进口压力是否稳定, 如压力波动或出口压力不上升, 可能产生汽蚀现象, 必须打开泵体上部排气阀, 继续冷却液氧泵,压力趋于稳定后, 再控制密封气压力比密封前的压力高01005～0101MPa ；
3、先通入密封气, 将制氮机调整到合适压力, 再打开泵的进、出口阀, 让液氧入泵冷却, 此时密封气压力必须高于进口压力0105MPa左右。
二、正常运行维护：
1、每2h 检查1 次液氧泵的运转情况;
2、每1h 检查1 次制氮机进出口压力及密封气压力,流量是否正常, 是否有气液泄漏情况。以及泵侧轴承温度及电机温度,轴承温度应控制在- 25 ℃～70 ℃；
一、除了在制氮机结构上加以保证, 使电机与泵轴尽量远离和密封件采用有色金属, 以防发生火花外, 在操作上要严格遵守操作规程:
1、液氧泵冷却启动前,应将吹除阀打开, 先对迷宫密封通以常温氮气吹除10～20min , 一方面将氧气驱走, 同时使密封恢复到常温间隙;
2、盘车,确定无故障后, 启动泵, 注意泵的进口压力是否稳定, 如压力波动或出口压力不上升, 可能产生汽蚀现象, 必须打开泵体上部排气阀, 继续冷却液氧泵,压力趋于稳定后, 再控制密封气压力比密封前的压力高01005～0101MPa ；
3、先通入密封气, 将制氮机调整到合适压力, 再打开泵的进、出口阀, 让液氧入泵冷却, 此时密封气压力必须高于进口压力0105MPa左右。
二、正常运行维护：
1、每2h 检查1 次液氧泵的运转情况;
2、每1h 检查1 次制氮机进出口压力及密封气压力,流量是否正常, 是否有气液泄漏情况。以及泵侧轴承温度及电机温度,轴承温度应控制在- 25 ℃～70 ℃；
3、液氧泵运转中不得关闭进口阀, 密封气不得中断, 应随时进行调整。
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