伴随着LED技术的进步,LED对室内照明的渗透逐步加深。据高工LED产业研究中心预测,2011年全球LED室内照明的产值将达到101亿美元。 LED灯具取代白炽灯、荧光管已经成为不可逆转的趋势。当前中国室内LED照明企业的现状如何？出于行业调查的需要,高工LED记者走访了国内室内LED 照明制造商深圳市长光半导体照明科技有限公司。

深圳市长光半导体照明科技有限公司副总经理兼技术总监隆伟先生接受高工LED记者专访

       主攻室内照明市场

       室内LED照明灯具是长光当前的主打产品,所使用的芯片以小功率为主。该公司准备于2010年和其他企业合作开拓大功率照明市场。“我们的重点还是在小功率上面,希望在小功率的光效和可靠性等各个方面取得新的突破,我们封装的产品和其他同类产品有差别。” 隆伟总监表示。该公司的灯具光源全部采用自己封装的LED光源。

       据隆总告知,现在长光所有的办公室和走道上所安装的灯具,全部都是公司去年研发的测试样品。“我们的LED日光灯散热系统要比市场上通用的贴片或直插 LED制作的LED 日光灯管要好。” 隆伟总监告诉记者。长光在市场上主推的产品有球泡灯、日光灯、射灯、筒灯以及相关系统照明解决方案。

       目前长光封装的光源产品{zg}可以达到130 lm/W的光效,3瓦光源产品能提供390lm的光通量。“长光研发的新款4W和6W球泡灯整灯光效已经达到了100 lm/W,荧光节能灯的光效大概是50-60 lm/W,LED灯具的光效已经xx超过了节能灯。” 隆总表示。在室内照明领域LED灯具不论在光效和寿命上已xx超越了传统灯具。

       现在LED室内灯具的价格大概是节能灯的三至四倍,一个好的飞利浦节能灯的价格大概在20-30元左右,使用寿命约为两年。一年多到两年时间回收成本是可以做到的,如果LED灯具能够真正做到三万小时的话,跟节能灯相比已经具备成本优势,隆总表示。很多企业号称可以做到五万小时的寿命,但是五万小时的实验还没有企业做过。国外的测试一般是测3000-6000小时,光衰不超过8%,如果可以达到这个要求的话,基本上可以做到寿命三万小时。长光自己做过八千小时的测试。

       驱动电源是LED灯具的重要组成部分,驱动电源的效率和可靠性也直接影响到产品的主要技术指标和寿命。由于室内照明的电流要求相对较小,跟户外照明相比对驱动电源的要求相对较低。“室内灯具电源内最弱的一项是电容,IC和其他元器件基本都能满足产品的要求”。很多室内照明制造商都在自己设计电源,室内照明灯具的体积比较小,一般是把电源放在灯具里面,要在很小的体积内设计出高效率、高可靠性和符合各种安规的驱动电源,也是目前LED照明企业的重要课题。长光所有灯具都具有自主知识产权,目前长光有专利十多项,并且有多项专利正在申报中,其中发明专利两项。

       随着技术的进步,LED灯具的价格将会逐年下降,到底会下降多少,不同的人有不同的看法。隆伟认为每年会下降20%左右。假如价格能够下降到30-40 元,一般家庭应该是比较容易接受的。LED技术决定了它需要散热、电源、光源,成本不可能做到像白炽灯一样。

       隆伟认为在商业领域,目前LED灯具的价格已经能被客户所接受。客户的要求是3-5年后的能够保持80%左右的光通量维持率,但是目前市场上的产品能达到这个水平的并不多。在华强北花四五十元也可以买到LED球泡灯,但是经测试它的光效不到40 lm/W左右。要真正取代传统照明,还是要把质量做上来,特别是光效和寿命。

       目前长光已经启动了LED路灯研发,估计2010年{dy}季度会有测试样品出来,相关工作可能会与其他公司合作。隆总认为,目前LED技术还不够成熟,今年的深圳十城万盏测试结果显示,无论在光效、光衰还是配光上面,LED路灯都还有许多需要完善和提高的地方。

       自主研发小功率集成封装技术

       长光所采用的芯片以台湾和国外的居多,“一分钱一分货,好的产品成本也会相对高一些。”隆总表示。虽然国产的芯片便宜些,但是在亮度等方面还是要逊色些,芯片的价格在很大程度上决定了灯具的价格。

       长光在做照明的同时也有自己的封装生产线,主要做小功率集成封装。由几十颗小功率芯片封装成一个3瓦或5W的光源。该公司封装的产品主要是自己使用,基本上没有对外销售。

       2009年12月长光半导体照明召开新闻发布会,发布了自主研制的基于多芯片集成COB直接封装的LED面光源技术。这种光源可以做到130lm/W的光效,球泡灯整灯光率达到100 lm/W,是业界{zg}光效的多芯片集成封装面光源。

       在2009年九月份的时候,日本的松下、夏普推出了LED球泡灯,欧美市场的价格大概是40美元,系统光效85 lm/W,当时号称是业界最节能的产品。

       当前少数LED路灯厂家采用了大功率集成封装式LED光源,隆伟不认同这种做法。他认为集成封装式光源模块{zh0}不要做到十瓦以上,否则散热问题难以解决。该公司所生产的集成封装光源主要用在室内照明。长光也在积极研发LED路灯,他们准备用多个小功率(3W)的集成封装模块来做LED路灯。

       据记者了解的情况,他们可能是{dy}家采用这种方案的公司。该方案可以避免单颗几十瓦引发的热量太过于集中的散热问题,同时因为采用的是小功率的芯片,提高了效率,降低了成本。该方案在散热方面也有优秀的表现,据称,长光的COB直接封装光源省去了PCB及回流焊工艺。实现低热阻：整个光源的热阻为 4℃/w,而一般单芯片光源的热阻为15-20℃/w(光源+PCB)。跟几十瓦的大光源模块相比,驱动电流越小性能越稳定,这种方案有效降低了电流。

       按照能源之星标准设计产品

       目前国家的LED灯具标准还没出来(上个月出来了部分标准),对LED灯具制造商来说有很大的影响。长光的灯具设计参照了国外的能源之星标准。如果所有的企业都参照能源之星标准去设计的话,最终可能导致国标向能源之星标准看齐。欧美室内照明市场是全球{zd0}的一块市场,这也是长光参照能源之星标准设计的原因之一。

       隆总告诉记者,现在的LED灯具第三方测试比较热门的是UL和CE。他们去年跟华测合作做了一些灯具的CE和ROHS认证,顺利通过了相关测试。随着 LED技术的进一步提高,产业的发展,对测试标准会越来越重视,只有遵循高标准的要求对产品进行设计,才可以在未来的市场中取得优势。