微量润滑已经成为今年发展最快的，{zh0}的润滑方式，其优势就是在节能环保领域有相当的成效。已经在汽车机械切削加工行业发展有10多年的时间，首先在福特公司得到全面应用并替代了传统的切削液。微量润滑的发展这些都和刀具技术的发展密切相关，在高速加工中使用微量润滑，对环境污染及人体呼吸系统等人体伤害也大大降低。
与传统的切削液循环系统不同的是：微量润滑是全损耗性润滑，这代表着使用的润滑剂是干净、环保的。xx不需要另外添加防污染添加剂。在潮湿的环境中，会有大量xx和微生物滋生，那么微量润滑使用的润滑剂耗量的大幅度减少，工件和废屑都是干燥的，这就极大地减少了由于金属切削液雾化所引起的健康危害，机床内外均没有切削液，工作环境十分干净。
传统润滑中使用切削液会产生响应的成本：准备、检查、维护、处理等，那么在使用微量润滑之后就xx去除了这些成本，让制造加工变简洁。采用湿式加工时上述成本的平均百分比如下图：
当成本分析是用于新机器时，切削液系统（油箱、管路、泵、过滤器）是主要因素，此外，采用微量润滑后，切屑清洁和干燥的费用就不需要了，工件进入下道工序的清洁也不需要了。
北京培峰技术有限公司即对深孔枪钻微量润滑和准干式加工进行了大量的试验，积累了许多有用的{dy}手资料。
深孔枪钻微量润滑采用准干式钻孔，北京培峰的解决方案是采用压缩空气配备北京培峰以压缩空气为动力的猛可敌II微量润滑装置（定压型微量润滑装置），使用科特MQL专用润滑油，就可进行生产加工。
模具钢加工数据表：
猛可敌Ⅱ微量润滑系统使用以压缩空气为动力的{lx1}的油悬浮微粒发生技术，这使得准干式机加工成为现实，该款创新装置提供的细致油雾剂（≤10µm），借助压缩空气的穿透力射到机械加工的切割点上，实现润滑、冷却、辅助排屑、保护工件等功效。已经配装切削液装置的机床可以容易地配装本系统实现准干式加工。
与传统的切削液循环系统不同的是：微量润滑是全损耗性润滑，这代表着使用的润滑剂是干净、环保的。xx不需要另外添加防污染添加剂。在潮湿的环境中，会有大量xx和微生物滋生，那么微量润滑使用的润滑剂耗量的大幅度减少，工件和废屑都是干燥的，这就极大地减少了由于金属切削液雾化所引起的健康危害，机床内外均没有切削液，工作环境十分干净。
传统润滑中使用切削液会产生响应的成本：准备、检查、维护、处理等，那么在使用微量润滑之后就xx去除了这些成本，让制造加工变简洁。采用湿式加工时上述成本的平均百分比如下图：
当成本分析是用于新机器时，切削液系统（油箱、管路、泵、过滤器）是主要因素，此外，采用微量润滑后，切屑清洁和干燥的费用就不需要了，工件进入下道工序的清洁也不需要了。
北京培峰技术有限公司即对深孔枪钻微量润滑和准干式加工进行了大量的试验，积累了许多有用的{dy}手资料。
深孔枪钻微量润滑采用准干式钻孔，北京培峰的解决方案是采用压缩空气配备北京培峰以压缩空气为动力的猛可敌II微量润滑装置（定压型微量润滑装置），使用科特MQL专用润滑油，就可进行生产加工。
模具钢加工数据表：
| 钻孔直径 | 材料 | 孔深(mm) | 孔型 | 主轴转速 （rev/min） | 进给量 F(mm/min) |
| φ10 | S50C | 500 | 直 | 800 | 25 |
| φ8 | P20 | 150 | 直 | 1100 | 25 |
| φ12 | P20 | 100 | 直 | 950 | 30 |
| φ18 | 2738 | 520 | 直 | 600 | 15 |
猛可敌Ⅱ微量润滑系统使用以压缩空气为动力的{lx1}的油悬浮微粒发生技术，这使得准干式机加工成为现实，该款创新装置提供的细致油雾剂（≤10µm），借助压缩空气的穿透力射到机械加工的切割点上，实现润滑、冷却、辅助排屑、保护工件等功效。已经配装切削液装置的机床可以容易地配装本系统实现准干式加工。
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