高速低温加工是将工件冷却并进行切削加工的一种切削加工方式。高速低温是利用超低温液流体在工件内或在刀具内形成局部的低温（或超低温）状态，从而利用在这种状态下的工件和刀具的机械性能的改变，有利于机械加工。
难加工材料在于加工时，切削力比较大、切削温度高并且热量不易散失从而导致刀具和工件的温度升高，加剧刀具的磨损及难以控制加工精度和表面质量。为改善难加工材料的切削加工性，需降低切削温度，可以对加工材料面实行强冷处理，一方面可以降低切削区的温度，使工件的脆性增加，减少工件切削的塑性 变形；另一方面会在加工表层形成一个以冷缩为主要特征的预应力场，与切削过程中力和热所形成的应力场实现非线性叠加，从而抑制残余应力的产生；同时，当冷却剂采用惰性气体时也可以抑制工件表面污染层的产生。高速低温加工正是基于这个机理而提出来的。
高速低温加工的步骤为：
1. 根据加工对象和加工刀具的特性设定{zj0}低温加工温度。
2. 利用冷却剂或其它方法使特定封闭加工区的温度降低。
3. 自动控制低温流体的喷射量，以维持加工区的温度在低温状态。一方面，当检测的加工区温度偏离，则通过反馈控制器调节喷射流量，另一方面，当加工系统输入功率发生变时，则通过前馈控制器调节流量，以维持{zj0}低温状态。
难加工材料在于加工时，切削力比较大、切削温度高并且热量不易散失从而导致刀具和工件的温度升高，加剧刀具的磨损及难以控制加工精度和表面质量。为改善难加工材料的切削加工性，需降低切削温度，可以对加工材料面实行强冷处理，一方面可以降低切削区的温度，使工件的脆性增加，减少工件切削的塑性 变形；另一方面会在加工表层形成一个以冷缩为主要特征的预应力场，与切削过程中力和热所形成的应力场实现非线性叠加，从而抑制残余应力的产生；同时，当冷却剂采用惰性气体时也可以抑制工件表面污染层的产生。高速低温加工正是基于这个机理而提出来的。
高速低温加工的步骤为：
1. 根据加工对象和加工刀具的特性设定{zj0}低温加工温度。
2. 利用冷却剂或其它方法使特定封闭加工区的温度降低。
3. 自动控制低温流体的喷射量，以维持加工区的温度在低温状态。一方面，当检测的加工区温度偏离，则通过反馈控制器调节喷射流量，另一方面，当加工系统输入功率发生变时，则通过前馈控制器调节流量，以维持{zj0}低温状态。
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