龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件。

　　1、龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用米汉纳铸铁，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计先进，均经时效及二次回火处理，xx残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。

工作台是装卸工件的地方。由于柴油机机体重量约为6t，需要用吊车装卸，装卸时间较长。为了减少辅助时间，采用双工作台。工作台分为串联工作台和交换工作台两种类型。串联的两个工作台既可以自动结合用于加工较大、较长的工件，又可以自动分离用其中的一个工作台进行加工，用另一个工作台进行工件的装卸和调整，以提高机床的实际使用效率。这种类型的工作台的优点是承载量大、结构简单、价格低，缺点是占地面积大。交换工作台一般采用托盘交换方式，承载量小、结构复杂、价格高、占地面积小。
　　
　　2、龙门由一个横梁和两个立柱构成。分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型。

横梁固定型结构机床刚性好，但不适合加工高大的工件，因为在加工靠近工作台面的工件部位时，滑枕伸出长度过大，加工刚性较差，影响加工尺寸精度；横梁靠定位块锁定分段升降型结构机床刚性较好，但横梁升降运动不能与滑枕上下移动联动，且操作较复杂；横梁任意升降型结构横梁升降运动可以与滑枕上下移动联动，加工范围较广，适合新产品开发。立柱和横梁的横截面为矩形，刚性好，可耐重切削并长期保持高精度。1060机床主轴箱在横梁上的导轨有自重平衡装置，其动作灵活、迅速且准确。由于主轴箱左右移动时，横梁升降用滚珠丝杠所受负载有变动，使精度降低，所以采用配置在横梁左右两侧的油缸来平衡主轴箱左右移动造成的变动负载和横梁本身的自重，以提高机床的精度。
　　
　　3、刀库的基本型式有转塔型、轮鼓型和链长型三种。

转塔型刀库的刀具储存在一个转塔上，通过主轴旋转选刀，没有换刀臂，刀具数量有限，一般仅用于小型机床；轮鼓型刀库的刀具储存在一个圆型轮鼓的圆周上，通过轮鼓旋转选刀，使用较普遍；链条型刀库的刀具储存在类似链条的环节上，通过链轮驱动选刀，刀库外形变化较多，可适用于大、中、小型机床。大型龙门加工中心多采用立式链条型刀库。刀库配置在立柱的侧面，利用具有双夹持器的走行机械手自动进行垂直主轴和水平主轴的刀具交换，以减少刀具交换的非加工时间。ATC（自动换刀具）装置采用固定地址自由选择换刀，即使工件发生更换，也不必每次更换刀库中的刀具，程序的编制和修改容易。ATC装置的结构紧凑，不需要太大的占地面积。

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