在传统的机械加工中，通常采取大量浇注切削液来实现冷却润滑，但是冷却液通常会四溅，随着切削液浇注量的增加，冷却润滑的效果并不一定会增强，只有少部分切削液能接触到刀具、工件和切削表面。
下面我们可以通过切削液到达切削的3个变形路径及途径图示来说明这个问题，如下图所示，不管从哪里渗入，能够进入变形区的切削液的量都很少。
而微量润滑系统是将润滑油xx雾化，形成油雾小颗粒，而这些悬浮的小颗粒在压缩空气的吹送下，很容易到达切削面，使得切削区得到充分而合理的润滑，微量润滑系统替代切削液润滑已是大势所趋，特别是随着环保意识的加强，切削液的使用成本将会越来越高，对于机加企业来说，微量润滑系统的出现为他们带来了新的机会，它之所以能取代切削液润滑，除了能实现技术要求外，加工参数及生产节拍均可以达到不错的效果，而且单从润滑油的消耗量来说，就省去了相当大的成本支出。
下面我们可以通过切削液到达切削的3个变形路径及途径图示来说明这个问题，如下图所示，不管从哪里渗入，能够进入变形区的切削液的量都很少。
而微量润滑系统是将润滑油xx雾化，形成油雾小颗粒，而这些悬浮的小颗粒在压缩空气的吹送下，很容易到达切削面，使得切削区得到充分而合理的润滑，微量润滑系统替代切削液润滑已是大势所趋，特别是随着环保意识的加强，切削液的使用成本将会越来越高，对于机加企业来说，微量润滑系统的出现为他们带来了新的机会，它之所以能取代切削液润滑，除了能实现技术要求外，加工参数及生产节拍均可以达到不错的效果，而且单从润滑油的消耗量来说，就省去了相当大的成本支出。
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