深孔加工是指孔深与直径的比值等于大于5的孔的加工，在机加工行业中，孔的加工是一种非常普遍的加工形式，怎样保证孔加工尤其是深孔加工中刀具寿命、加工件的质量 以及提高加工速度效率，是目前孔加工的重要研究方向。要同时做到以上几点需要从下面这几个点着手：选择适合高速加工材质的的刀具、提高加工参数及合理的润滑技术。这几点中尤其以选择润滑方式最重要，因为合理的润滑方式可以延长刀具的寿命和加工质量，效率。也可以保护环境及人体健康等。深孔钻干式加工技术很好的解决以上难题，它在深孔加工领域中，提供极微量的润滑油来达到润滑效果。
在深孔加工中，传统的润滑方式是用大量的切削液来达到润滑作用，这样消耗大量的切削液，浪费能源，成本也高昂，对环境及人体影响都非常大，对废液的处理成本也非常高。深孔钻干式加工技术的应用，不仅解决以上问题，更提高了加工质量和加工速度，更优的润滑也延长钻头寿命。
深孔钻干式加工技术在汽车机械加工领域尤其是发动机箱体和曲轴油孔加工最为典型。这些加工中几乎都属于深孔加工，而且孔的数量相当集中。因此这种先进的干式加工技术就有很大的应用空间。在选用钻头时一定要选择带内冷孔的钻头，才可以在润滑时让微米级的油雾到达切削表面达到润滑的目的。另外对油品的粘度和气源的压力都很重要。油品的粘度直接决定雾化率以及雾化后油雾颗粒的大小。气源压力大小也是影响油雾形成的重要因素。在实际应用过程中，要获得更高的加工效率，应选用带涂层的合金钻头。才能让深孔钻干式加工技术更好的做到提高加工质量，刀具寿命的作用。
在深孔加工中，传统的润滑方式是用大量的切削液来达到润滑作用，这样消耗大量的切削液，浪费能源，成本也高昂，对环境及人体影响都非常大，对废液的处理成本也非常高。深孔钻干式加工技术的应用，不仅解决以上问题，更提高了加工质量和加工速度，更优的润滑也延长钻头寿命。
深孔钻干式加工技术在汽车机械加工领域尤其是发动机箱体和曲轴油孔加工最为典型。这些加工中几乎都属于深孔加工，而且孔的数量相当集中。因此这种先进的干式加工技术就有很大的应用空间。在选用钻头时一定要选择带内冷孔的钻头，才可以在润滑时让微米级的油雾到达切削表面达到润滑的目的。另外对油品的粘度和气源的压力都很重要。油品的粘度直接决定雾化率以及雾化后油雾颗粒的大小。气源压力大小也是影响油雾形成的重要因素。在实际应用过程中，要获得更高的加工效率，应选用带涂层的合金钻头。才能让深孔钻干式加工技术更好的做到提高加工质量，刀具寿命的作用。
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