做五金的都知道，为了使产品表面更加美观，一般会采用抛光机进行抛光处理，这样使表面呈原金属光泽，光亮、圆润极具视觉的效果；抛光机的种类有很多，如传统抛光机、磁力抛光机、不锈钢抛光机等。那么磁力抛光机与传统抛光机相比具有哪些优势呢？

首先，磁力抛光机它突破传统震动抛光理念，采用磁场力拖动不锈钢针磨材，产生快速旋转运动，从而达到去除毛刺,抛光,洗净等多重效果。相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力抛光机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，而且磁力抛光机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本大大提高工作效率和抛光效果。

其次，磁力抛光机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果{jj0}。可达到xx灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，去除表面氧化层，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。

然而，传统抛光机，因为采用石头形状磨料或钢珠，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。抛光抛光时间慢，一般要几个小时工作才能完成，这是因为开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换，最糟糕的是容易损坏工件，使工件变形，影响精密度。

总的来说，磁力抛光机操作简单，抛光效果好，不但节约成本，还大大提高了工作效率。