简单的说就是精密控制油量的喷油装置，通常分为外喷油和内喷油装置，外喷油装置是润滑油和压缩空气分别独立调节，压缩空气在喷嘴出口处将润滑油通过高速气流吹向切削刀刃，实现润滑作用。
在现代金属加工机床上，微量润滑系统得到了充分的应用，下面我们就微量润滑系统的特点进行一下讲解。
特点：
1、使用极少量的油对切屑的运动进行喷射润滑
2、使用纯的合成润滑介质或植物油
3、润滑油被{bfb}消耗掉
4、切屑的运动得到充分的润滑，脱屑利落
5、虽然没有冷却，但是避免了热量的产生。
影响微量润滑技术的关键因素主要有两个，分别为微量润滑系统的灵活性和微量润滑系统参数等。其中微量润滑系统的参数为：切削油、压缩空气和流速
下面我们就切削油的油滴粒径进行解析：
油滴粒径约为：0.5—1微米
影响因素有：主轴内离心力、通过旋转封套时方向的改变、油雾气溶胶的输送和油雾气溶胶的储存
切削油的要求有：合成油脂或植物油、能够形成气雾、具备润滑特性。
在现代金属加工机床上，微量润滑系统得到了充分的应用，下面我们就微量润滑系统的特点进行一下讲解。
特点：
1、使用极少量的油对切屑的运动进行喷射润滑
2、使用纯的合成润滑介质或植物油
3、润滑油被{bfb}消耗掉
4、切屑的运动得到充分的润滑，脱屑利落
5、虽然没有冷却，但是避免了热量的产生。
影响微量润滑技术的关键因素主要有两个，分别为微量润滑系统的灵活性和微量润滑系统参数等。其中微量润滑系统的参数为：切削油、压缩空气和流速
下面我们就切削油的油滴粒径进行解析：
油滴粒径约为：0.5—1微米
影响因素有：主轴内离心力、通过旋转封套时方向的改变、油雾气溶胶的输送和油雾气溶胶的储存
切削油的要求有：合成油脂或植物油、能够形成气雾、具备润滑特性。
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