在航天、航空、原子能和化学工业中我们广泛采用了钛合金。但是钛合金因为比重小，热强度高，热稳定性和抗腐蚀性好的特性，也决定了它在切削加工时是比较困难的，为了解决这个问题，我们尝试用干式切削来加工钛合金，经过试验证明，采用高速干式切削能部分解决钛合金加工的难题。
1、高速干切削试验
试验材料为TC4钛合金，刀具为φ6的PVD涂层硬质合金棒铣刀，切削参数：V=200m/min,dr=0.5mm,da=3mm,f=0.015mm/tooth.，在具有风冷的加工中心上，冷却风嘴应可以调节，使其集中在切削刃部及其切削区域。通过改变冷风中氧气的含量，试验在不同状态下刀具的磨损情况。
采用氮气（氧气约4%），空气（氧气约21%），增氧冷气（氧气含量约33%）等含氧量不同的冷气进行试验。
2、试验结果
图1和图2显示了在不同冷气环境下，高速切削钛合金时，刀具的侧齿和刀尖的磨损情况。试验结果表明在高速干式切削TC4钛合金的过程中，提高冷气中氧气的含量，尽管刀尖磨损降低得并不是特别明显，但刀具侧齿的磨损降低得比较明显，可以延长刀具的使用寿命。
以上实验说明，干式切削较适合TC4钛合金的加工情况。
1、高速干切削试验
试验材料为TC4钛合金，刀具为φ6的PVD涂层硬质合金棒铣刀，切削参数：V=200m/min,dr=0.5mm,da=3mm,f=0.015mm/tooth.，在具有风冷的加工中心上，冷却风嘴应可以调节，使其集中在切削刃部及其切削区域。通过改变冷风中氧气的含量，试验在不同状态下刀具的磨损情况。
采用氮气（氧气约4%），空气（氧气约21%），增氧冷气（氧气含量约33%）等含氧量不同的冷气进行试验。
2、试验结果
图1和图2显示了在不同冷气环境下，高速切削钛合金时，刀具的侧齿和刀尖的磨损情况。试验结果表明在高速干式切削TC4钛合金的过程中，提高冷气中氧气的含量，尽管刀尖磨损降低得并不是特别明显，但刀具侧齿的磨损降低得比较明显，可以延长刀具的使用寿命。
以上实验说明，干式切削较适合TC4钛合金的加工情况。
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