据了解，板锤的主要损坏形式是松脱和断裂。板锤的松脱和断裂，轻则打断螺栓和其它板锤，损坏转子体及反击架，重则打断转子体轴，撕裂转子体，而且板锤消耗量很大。只有找出造成这种现象出现的原因，才能更好的进行防范和改进。以下三点就是反击式破碎机板锤损坏的原因分析：
一、板锤螺栓质量：由于螺栓制造质量较差，时常松动和断裂，造成板锤松动脱落或断裂。其根本原因在于：采用小厂的螺栓模具已使用多年，磨损变大，从而使螺栓的椭圆头在使用中接触不良，造成松动；同时，在加工螺纹时，车工为使螺纹与螺母螺纹配合容易，故将牙形有意削薄了一些，从而降低了螺栓的紧固能力。
二、板锤的质量问题：板锤材质为高锰钢ZGMn13，从断口看，可见气孔甚至空洞，且组织较粗大，存在铸造及热处理质量差等问题，是造成板锤损坏的主要原因。
三、使用和维护不当：对于板锤日常工作中出现损坏现象，我们走访了红星重工科研部了解到，由于板锤经常断裂，操作工更换板锤的工作量较大，劳动强度较大，因此，新板锤装上后，没有停机检查，使得螺栓松动未能及时得到紧固，造成板锤损坏。
针对以上几个问题，需要重新制作螺栓模具，使螺栓的椭圆头与板锤螺孔接触面能良好接触，同时将螺栓螺纹牙的厚度控制在尺寸允差内，螺纹的收尾加工出卸荷槽，以防应力集中而断裂。在日常的使用中，要加强板锤的使用和维护管理。
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