深孔钻干式加工在开有直排屑槽的刀具进行深孔钻削时，改善了刀具的加工能力和提高了生产效率。例如，开有直排屑槽的整体硬质合金双刃深孔钻，通过采用深孔钻干式加工及脉冲振动器也可以毫无困难地应用于钢和产生长切屑的材料的加工。一个刀具直径为6mm和钻削深度为270mm的双刃深孔钻，在采用深孔钻干式加工的情况下，{zj0}的进给速度可高达1000
mm/min。如果不采用深孔钻干式加工脉冲振动器，由于刀具和工件材料的原因而存在着典型的切屑成形问题，要实现这样高的进给速度，工艺过程是不可靠的。
深孔钻干式加工对于采用脉冲振动的单刃深孔钻削，显著提高进给速度也是可以的。采用整体硬质合金结构的单刃深孔钻（直径为3mm）加工钢（42CrMo4）时进给速度可以毫无困难地达到Vf = 400 mm/min，并且工艺过程是相当可靠的。对于较大的钻头直径，例如8mm这样的直径，在加工16MnCr5合金钢时，实现的进给速度可以达到Vf =800 mm/min。在这里，单刃深孔钻削工艺普遍采用的冷却润滑液和其流量、压力和温度也适用于采用脉冲振动的单刃深孔钻削。采用脉冲振动器的单刃深孔钻，其与工件材料有关的切削用量。能显著提高开有直排屑槽刀具进行深孔钻削的加工效率，并且同时还保持了单刃深孔钻削工艺原有的优点。
深孔钻干式加工对于采用脉冲振动的单刃深孔钻削，显著提高进给速度也是可以的。采用整体硬质合金结构的单刃深孔钻（直径为3mm）加工钢（42CrMo4）时进给速度可以毫无困难地达到Vf = 400 mm/min，并且工艺过程是相当可靠的。对于较大的钻头直径，例如8mm这样的直径，在加工16MnCr5合金钢时，实现的进给速度可以达到Vf =800 mm/min。在这里，单刃深孔钻削工艺普遍采用的冷却润滑液和其流量、压力和温度也适用于采用脉冲振动的单刃深孔钻削。采用脉冲振动器的单刃深孔钻，其与工件材料有关的切削用量。能显著提高开有直排屑槽刀具进行深孔钻削的加工效率，并且同时还保持了单刃深孔钻削工艺原有的优点。
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