油气润滑系统设计介绍
一、介绍油气润滑
油气润滑是微量润滑中的一种,又被称为“气液两相流体冷却润滑技术”,压缩气体作为润滑油的输送载体。如图1所示,
油气润滑
从图中可以看到,油气管道中的油滴是在压缩空气的作用下形成油气的,从油气管道首端可以看到,润滑油起初是一大滴一大滴,随后在遇到压缩空气后开始以较大的颗粒粘附在管道内壁四周,随着压缩空气在管路内高速向前流动时,油沿着管壁波浪形地朝着气流方向被输送,油滴逐渐被压缩空气吹散、变小和变得越来越扁平,互相之间的距离也越拉越长,经过约0.5米的管道长度后,原先是间断地粘附在管壁四周的油滴已连成一片,在管壁上形成了一层均匀的连续环状油膜,{zh1}以与压缩空气分离的连续精细油流喷射到润滑点。在油气管道中,油和气的流动速度是不同的,油是沿着管壁流动的,它的流动速度约为2-5cm/s,而气是在管道中间流动的,它的流动速度可达50-80m/s。由于油和气的流动速度大相径庭,所以,油和气不是融合在一起的,从油气管道出来的油和气是分离的,这也是为什么油气润滑不会污染环境的原因。   
二、集中润滑系统应该具备的基本条件
  1. 在两个相互运动的摩擦副之间,可以促使两个摩擦副之间形成具有一定承载能力的润滑油膜;
2. 在给高速运转的轴承进行润滑时,可以有效降低轴承内部的温度,具有良好的冷却作用; 
3. 由于油气润滑所需油量很少,油量属于按需给予,所以油气润滑实现了小剂量、多次数的润滑方式;
  4.因为有压缩空气的混合,使得凉润滑面间形成0.2bar的背压,所以有效防止脏物和冷却水的侵入,具有良好的密封作用。
 三、油气润滑优势 
 1. 技术优势
● 油气润滑可以实现小剂量多次数连续润滑方式,使轴承在工作期间一直处在{zj0}的润滑状态。 
● 很容易形成油膜,即使轴承或者两个摩擦面相对速度很低时,在油气的作用下仍能形成具有一定承载能力的润滑油膜,具有优良的减摩作用 。
● 威普油气润滑系统的油气压力可以调节,使得混合气体流速高,明显改善润滑效果
● 压缩空气属于扩散式介质,扩散过程中带走热量,因此能使轴承得到更好的散热效果,有利于轴承的冷却。 
● 由于油气对轴承内部进行润滑时,会是轴承内部形成0.2BAR的背压,因此能使轴承具有良好的密封性能,防止脏物和冷却水的侵入 
●由于油气润滑形成油膜速度快,能够形成背压,因此适用于高温、高速、低速和重载的场合
● 油气输送距离没有严格限制,因此油气管道的走向及布置没有特殊要求,距离长短更灵活。 
● 使用高粘度的机械油也能形成油气,同时也避免润滑油进行加热
● 对于润滑油滴有一套非常完善的监控系统,避免造成润滑不良。
2. 经济优势
● 润滑剂的消耗量极其微小
● 润滑剂{bfb}被利用 
● 良好的润滑效果,使得润滑部位零件的使用寿命延长,降低了设备远行的辅助成本。
● 减少了冷却水的处理费用
● 节能效果明显
 3. 对环境友好 
● 不产生油雾、不污染环境,有利于环境保护
● 油气润滑,xx了因油液渗出等现象,对设备运行环境及周边造成污染。
● 免除了对二次利用的润滑油和切削液进行处理
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