铸铁平板从制造到成型的技术工艺
我厂是专业生产铸铁平板、铸铁检验平板、划线平板、铸铁装配平板的厂家,我厂生产的产品工艺精湛,质量可靠,下面我厂小编根据我多厂多年生产经验为您介绍平板的制造知识:
铸铁平板材料通常采用灰铸铁或球墨铸铁。灰铸铁按GB976-67标准,选用牌号HTl5-33。铸造后,经过自然时效,工作而的硬度控制在HBl43-229范围内。球墨持铁按GBl348-78标准,选用牌号QT40-17或QT42-10,铸造后经过自然时效,工作面的硬度控制在郧143-207范围内。
  在尺寸大于400×400毫米的铸铁平板工作面上,若有直径不大于15毫米的砂眼,允许用相同材料补焊,但其数量不得超过表7-13所示数值。
  铸铁平板的非工作面应除净型砂,并涂油漆。铸铁平板的支脚、侧面、手柄、耳环等应去除尖锐物,修打平滑。铸铁平板工作面不得有裂纹、凹陷、砂眼和气孔。
  铸铁平板粗加工:工作面和文承面应经过粗刨和细刨。刨过的铸铁平板工作面,加工刀痕方句应是纵向的。划线铸铁平板,刨后即可使用,最多再增加一次磨削。检验乎板,必须经过刮研。
  铸铁平板的刮研:刮研铸铁平板,必须以三块为一组,相互检验刮研,如图7-6所示。例如1与2;3与1;2与3相互研平。然后达到l与2密合;2与3密合;3与1密合。密合标准要求是不平度与接触点都符合平台精度的规定。
  铸铁平板的检测:首先用着色法观察铸铁平板25平方毫米面积上的斑点数,斑点越多越均匀,平面性越好。但这种方法没有规定斑点面积的大小,或凸凹的百分比,故伸缩性较大,准确判断也困难,因而不易保证精度。三块互研可xx此矛盾,但对于大乎板仍然是个问题。
  此外,可以使用小角度仪器,例如用准室光管、水平仪等检定工作面的不平度。0和1级铸铁平板用0.005毫米、米平直仪、l"自准宜光管或0.01毫米/米合象水平仪检定;2和3级铸铁平板用0.005毫米/米平直仪、1"自准直光管或0.02毫米/米水平仪检定。
  为了检定铸铁平板工作面的不平度,以通过乎板工作面的一条对角线且平行于另一条对角线的平面A0为理想平面,以工作面各被检点对理想平面A0的{zd0}偏差与最小偏差的代数差作为铸铁平板工作面的不平度。乎板测量线的布置不考虑板娇长度,只对其点数进行测定。
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