我厂是专业生产铸铁平板，检验平板，铸铁划线平板的生产厂家，我们可以根据客户需求定制不同的平板量具。下面为您介绍下铸铁平板的生产流程：
铸钢划线平台铸件的淬火冷却方法与钢的种类、零件的形状和钢所要赋于的性能有关，虽然加热温度和冷却介质选择的合理，若淬火方式选择的不正确，也会使钢件淬废。对于一些材料下列淬火方法不宜采用：
{dy}、形状简单，截面尺寸较小，要求变形不太严格的合金钢或淬透性较差的碳钢不宜采用双液淬火法，而应采用操作难度小的单液淬火法，不然碳钢难以达到淬硬的要求。一般碳钢制作有效尺寸小于3～5mm的用油作淬火剂，大于这一尺寸的用水作淬火剂，而绝大多数合金钢都用油作淬火剂，尺寸较大的合金钢也可用油水作淬火剂。
第二、对形状复杂尺寸要求严，硬度要求高的工具，不宜采用连续淬火法，丽应采用等温淬火法，得到马氏体或马氏体十贝氏体及贝氏体组织，以减少淬火零件表面与心部的温差，减少相变应力，减少变形。
第三、对于变形要求严格局部要求淬硬的钢件，不宜采用局部加热淬火法。因为局部加热淬火方法只有部分组织发生变化，因而产生内应力较大，变形程度比较严重。
第四、对于大截面、形状较复杂的合金钢件或形状较复杂的高碳钢件，为了达到一定的淬硬层深度，减少变形和开裂，不宜采用单液淬火法，而应采用水淬油冷或油淬空冷双液淬火法，不然难以达到淬硬的目的。合金钢在水中停留时间，一般凭经验掌握，水淬油冷时钢件入水有鸣声，同时发生振动，当鸣声停止或振动停止的瞬间，立即出水入油，油淬空冷在油中以ls/mm计时。
第五、对于形状复杂技术要求高的合金工具钢，不能采用双液淬火法，而要采用分级淬火法，不然会导致钢件的严重变形和开裂，使钢件报废。分级淬火操作的关键是在分级溶盐中停留的时间，若停留时间不当，会使淬火达不到预期的效果。具体停留时间要依据材料的c曲线而定，以使奥氏体在分级温度不发生分解为准。
第六、对于一些局部要求淬硬的大型钢件或难于整体淬火局部回火的钢件，不宜采用整体淬火法，而要采用局部冷却的方法。
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