低温冷风微量润滑加工技术是将低温压缩空气与少量植物润滑油混合，形成极薄的油膜，将其喷射到刀具和工件之间的加工部位上进行润滑，同时，也会减少摩擦和防止切屑粘到刀具上，同时也抑制了加工部位的温升(微米级的油雾颗粒在加工区气化会吸收大量切削热)有利于排屑，从而显著地改善切削加工条件。低温冷风微量润滑切削时气液两相流的喷射速度较高，动能较大，因而使润滑液渗透能力大大增强，并且气液两相射流中极微量油膜的尺寸很小，遇到温度较高的金属时极易气化，因此其向切削区渗透能力大大增强。
由于润滑油的气化潜热比较大，在进行机械加工时，可以吸收刀具和工件切削时产生的大量热量，显著降低加工区的温度；并且，微量润滑油的使用，对环境的影响很小，同时也大大改善了加工的环境，给机械加工提供了一个良好的作业环境。低温冷风微量润滑技术只要使用得当，加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的，避免了后期的处理，切屑经过回收还可以使用，并不污染环境，提高了利用率，低温冷风微量润滑技术不仅可以大大降低冷却液成本，保护工人和环境，同时还可以改善刀具寿命和工件表面粗糙度。
由于润滑油的气化潜热比较大，在进行机械加工时，可以吸收刀具和工件切削时产生的大量热量，显著降低加工区的温度；并且，微量润滑油的使用，对环境的影响很小，同时也大大改善了加工的环境，给机械加工提供了一个良好的作业环境。低温冷风微量润滑技术只要使用得当，加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的，避免了后期的处理，切屑经过回收还可以使用，并不污染环境，提高了利用率，低温冷风微量润滑技术不仅可以大大降低冷却液成本，保护工人和环境，同时还可以改善刀具寿命和工件表面粗糙度。
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