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粉煤灰蒸压砖生产原料配比方案

蒸压砖具有耐蚀性、抗冻性、抗压强度等多项优点，性能远优于传统黏土砖。同时，蒸压砖还是国家大力发展、应用的新型墙体材料。蒸压砖的规格尺寸为240mm x 115mm x 53mm，与传统实心粘土砖xx一致，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。

粉煤灰蒸养砖的配料除粉煤灰可占70%左右外，还需配入适量的骨料生石灰和石膏，经坯料制备、压制成型，经高压蒸汽养护后烧制成砖。它对粉煤灰的要求是，灰的含碳量越低越好，灰的活性越高越好。

蒸压砖生产原材料要求

粉煤灰：应符合JC409-91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求，放射性应符合GB6763的规定。

生石灰粉：符合JC/T621-96《硅酸盐建筑制品用生石灰》中生石灰粉一等品要求。有效CaO+MgO含量不小于75%，生石灰粉的细度为4900目/cm²筛的筛余不大于15%，欠烧和过烧石灰含量应控制在一定范围以内。

砂：可采用各种工业尾矿砂和xx砂，但必须符合《硅酸盐砖及蒸压混凝土制品生产用砂》的标准。其中Na₂O含量不超过3.6%，SO₃含量不应超过2%，砂中石英含量大于50%，砂必须有一定级配分布，含泥要小于5%。

掺合料：为改善制作性能和产品的物理力学性能，适当掺加一些混合材料，如石屑粉、石灰粉等，也可掺加一些胶结材料，如水泥、石膏等。

蒸压砖生产配合比

随各地原材料化学成分及对产品要求不同而不同。一般粉煤灰掺量为70% ~ 75%，生石灰粉为10% ~ 15%，砂为10% ~ 15%，掺合料为3% ~ 5%，原材料计量误差控制在1%以下。成型水分的控制对高强砖的生产十分重要。

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