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3M新型聚氨酯硬泡发泡添加剂

    中国目前一些主要的大型冰箱生产厂商都已经广泛应用环戊烷发泡体系，技术已经成熟，但随着节能标准的逐渐提高，开发新一代更低能耗的冰箱已经迫在眉睫。针对这种情况，3M公司开发了一种适用于环戊烷发泡体系的发泡添加剂（FA-188），将该添加剂首先与环戊烷混合均匀，然后再与聚醚多元醇经高速防爆搅拌装置（静态预混器）充分搅拌均匀后，送至发泡机储槽，与MDI混合，高压发泡。FA-188的功效在于可以显著降低泡沫的热传导系数（约6%～13%），从而降低冰箱整机的能耗（8%～10%）。

　　导热系数是衡量聚氨酯硬泡绝热保温性能的重要指标，它直接影响着冰箱、板材等制成品的保温效果和能耗。聚氨酯硬泡热量的传递有三种途径，{dy}种是由气体进行的，约占总量的50%，第二种是由聚氨酯基体进行的，约占总量的20%；第三种是由辐射传递的，约占总量的30%。前两个因素在目前的聚氨酯闭孔硬泡中改善余地很小，而第三个因素则可以通过加入添加剂来改善。由辐射传递的那部分热量，可通过降低泡沫塑料辐射因子的方式加以减少，从而达到降低泡沫塑料总体导热系数的目的。辐射因子对泡沫泡孔有很强的依赖性，如果制成极细而均匀的泡孔，这一因子可降低至最小。3M 发泡添加剂在与环戊烷混合均匀，与聚醚高速搅拌混合的过程中，会发生乳化作用，并最终形成混合均匀的乳液。而含有添加剂的白料在{zh1}与黑料发泡反应的过程中，将提供气泡的成核端，而此时白料中所预先含有的多元硅类稳定剂将会起到均匀分散添加剂的作用，从而更好的进行成核的反应，进而降低泡沫单元尺寸，得到泡孔细致均匀的硬泡。