CNC加工涂层刀具的抗氧化能力
      (大型CNC加工)CNC加工涂层刀具是在韧性相对较好的高速钢或硬质合金刀具基体上,分别通过物xx相沉积法或化学气相沉积法,涂覆一层5~12ym厚的耐磨性很高的难熔金属,如碳化钛( TiC)、氮化钛(TiN)和氧化铝(Al:O,)等。使刀具切削部分既有基体材料的强度和韧性,又具有涂层材料很高的硬度和耐磨性,较好地解决了强度、韧性与硬度、耐磨性之间的矛盾,从而提高了刀具的综合性能,特别适合高速切削,大型CNC加工

1) TiC涂层刀片。斜床身数控车床TiC涂层具有很高的熔点、硬度和耐磨性,以及较好的抗氧化能力,切削时能产生氧化铁薄膜,可降低摩擦因数,减少刀具磨损,一般硬度比普通硬质合金可提高I倍以上,切削速度可提高40%左右。TiC与钢的粘接温度较高,表面晶粒较细,不容易产生积屑瘤,适合于精车。


2) TiN涂层刀片。TiN涂层与铁基材料的亲和力小,摩擦因数较低,能有效地降低切削温度。车床抗氧化能力和后面磨损能力比TiC刀片强,加工表面可莸得较小的粗糙度值,并提高刀具寿命,适合于切削易于粘刀的塑性材料。

3) Al:0。涂层刀片Al:。东莞CNC加工涂层在高温下具有良好的热稳定性和较高的高温硬度。车床在切削时,摩擦因数小,不容易产生积屑瘤,能获得较小的表面粗糙度值和保证尺寸精度的稳定性,大型CNC加工

4)复合涂层。斜床身数控车床目前单涂层刀片已很少应用,多采用复合涂层,如:TiC-TiN复合涂层、TiC-AI203复合涂层。

①TiC-TiN复合涂层。{dy}层涂TiC使涂层与基体粘接牢固,不易脱落;第二层涂TiN,使表面层具有良好的抗磨损能力。
②TiC-Al:O,复合涂层。斜床身数控车床{dy}层涂TiC,第二层涂Al:O,,使表面层具有良好的化学稳定性和抗氧化性能。斜床身数控车床这种复合涂层能像陶瓷刀具那样进行高速切削,寿命比TiC、TiN涂层刀片高,同时又能避免陶瓷刀具的脆性、易崩刃的不足。大型CNC加工  网址:http://dgxy.cn.qiyeku.com/

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