一、热量表的选用
关于热量表的选型问题，主要从三个方面来考虑，即使用寿命、准确度和安装与维护。在选购热量表时，应具体考虑下面几个方面的问题：
1、热量表的额定流量
当前，许多设计部门和使用部门在热量表的选用上都存在一个误区，那就是根据热量表的公称口径来选择热量表，而正确方法是，根据热量表的额定流量来选用。因为供暖系统有它自己的特点，是与自来水系统不同的，主要区别在于虽然供热系统的管径很大，但是为了提高供热效果，管道中热水的流量却是很小的，比如一个150M2左右的建筑，要想达到18℃-20℃的室温，一般都是采用φ20或φ25的管径， 但流量却要控制在0.4-0.6M3/小时（假设进回水温差在20℃），如果根据口径来选用热量表的话，就会选用φ20或φ25的热量表，而由于目前国产的热量表的流量计都是采用普通热水表的机芯，所以它的计量特性也是按照水表的规范执行的，也就是说，目前国产φ20或φ25的热水表的额定流量分别是2.5M3/小时和3.5M3/小时，这意味着实际流量值只是所装的热量表能准确计量时的流量的16%或11%，大家都知道，普通水表的缺点就是，当实际流量小到只有额定流量的一半时计量精度就很差了，更何况是16%或11%！所以目前进口的户用热量表不管口径如何变化，额定流量只有0.6M3/小时和1.5M3/小时两种型号，这是十分有道理的。
2、要考虑到安装位置与安装形式
根据不同的工程项目，有的热量表是安装在进水端，而有的是被安装在回水端，还有的是被设计成竖式安装。这样就需要在采购热量表时，首先要了解清楚感兴趣的产品是否能满足上述要求。如前文所述，有的热量表是采用K系数法计算热量，这样的热量表对安装位置是有要求的，而有的热量表是不能竖式安装的。
3、不同的热量表在使用寿命上差别很大
不同技术原理的热量表在抗水锈，使用寿命，计量精度，抗杂质程度等方面的表现有很大的差别，下面详细介绍不同的热量表在这些方面的区别：
叶轮轴的耐磨程度：
由于叶轮长期在水流的冲击下工作，它的耐磨性能非常重要，尤其是采用单流束流量计的热量表，这样的流量计水是从单一方向直接冲击叶轮的，形成叶轮单一方向受力，在经过一年到两年的连续工作后，叶轮轴套很快就会被磨坏，导致流量计无法工作或精度下降到无法使用。大家都知道，现在连水表都很少用单流束的了，更何况使用条件更恶劣的热量表！但是这样的流量计也有优点，就是开始的时候灵敏度很高，在样品检测的时候容易过关，且体积小巧，给人的印象好，显得档次高。为了克服单流束流量计的缺点，有一些厂商采用了多流束流量计，这样的流量计在工作时，水是被分成多股从四周均衡地推动叶轮转动，从而大大地延长了流量计的使用寿命，至少可以用5-6年，不过，这只适用于无磁式热量表，如果是其它原理的热量表，还要考虑电池、干簧管的寿命，以及磁铁吸附杂质等因素。
磁传动装置的影响：
在机械式热量表中除了无磁式热量表以外，其它的热量表中叶轮上都必须安装一个磁环，那么：
i)叶轮上的磁铁吸附了水中大量的铁屑、铁锈等，并形成堆积。从而阻碍了叶轮的转动，尤其是在停止供热以后，大量的杂质就会变硬甚至固化，使叶轮在第二年供热时不能转动或很慢，从而大大降低流量计的精度。
ii)由于热水对磁铁具有消磁作用，所以长时间在热水中工作以后，磁环的磁力会逐渐的减弱，从而使叶轮的转动与齿轮间的偶和力下降，造成转动不同步，使精度会逐渐下降。
干簧管的影响：
对于干簧管原理的热量表来说，流量信号是靠干簧管把机械信号转变成电信号的。很容易看出，随着干簧管的簧片在工作中的一次次地弯曲和放松，干簧管的工作寿命和可靠程度是非常令人担心的。还有一个缺点就是，随着干簧管工作时间的延长，干簧管簧片的弹性强度也会改变，这样原来调整好的磁性强度与干簧管吸合强度的配合就会变得不合适，也就是会出现水表指针转一圈的时候，干簧管出现不吸合或全吸合的情况。这些问题在热量表投入使用后的2-3年内很快就会发生。这一切都会影响热量表的流量计量精度。
齿轮组的影响：
有齿轮组的热量表，叶轮的转动情况需要带动齿轮组，逐级偶合后转变成电信号，因此，叶轮在转动时阻力大，始动流量高，长时间运行磨损大，精度下降快。而采用无磁原理的热量表的叶轮，其转动情况由上方的探头直接得到，叶轮的转动无任何额外阻力，因此，始动流量低，精度高，适宜长期运行。
外磁场的影响：
干簧管法和韦根传感器法热量表还有一个致弱点就是，极容易受到外部磁性物质的干扰。也就是当有人用一块磁铁靠近热量表时，外部的磁场就干扰了内部的有磁计量元件的工作，使之不能工作，或变慢。这就给一些不良企图的人有了可机会。
4、所选的热量表是否适合现场条件
1）在保证使用寿命和计量精度的前提下，热量表的安装尺寸当然是越短小越好，这样的表无论是安在室内还是室外，都会节省宝贵的建筑空间。
2）积算器的显示部分是否可以灵活地调整角度，因为一般的热量表安装空间都比较狭窄，而且热量表的上方多有管道通过或安有其它的热量表，甚至安装热量表的表箱整体位置也高低不同，如果热量表的显示部分不能调整，那么势必会给日后的抄表工作带来不小的麻烦，以至成为不可能。
3）各种菜单功能是否xx，一款好的热量表不仅做工精巧，质量上乖，而且在各种功能的使用上也是具有人性化的。比如各种参数的显示令人一目了然，而且各种参数齐全，功能强大，这样的热量表会给用户带来意想不到的方便。
4）热量表的防水、防尘性能，热量表的进水端一般都安装有过滤器，而过滤器是要经常排污的，这难免会有水溅到热量表上，而且一般管道井里的灰尘会很多，所以热量表的防水、防尘性能也很重要。
综上所述，代表一款热量表的质量与技术水平的关键部件，就是它的流量计，而且首先要看它的流量信号的测量原理，如果采用的是无磁传感技术（目前欧洲进口的热量表都是采用无磁方式），说明该热量表厂商在电子部分（也就是积算器部分）的技术力量是{yl}的，同时，由于这样的流量计没有磁性元件，也不必采用普通的水表机芯，它的计量精度和使用寿命就会大大提高。所以到底要选用哪种热量表，还是要用户在了解了热量表的基本常识以后，根据自己的具体情况灵活掌握。
二、热量表的安装
热量表的安装位置一般有下面几种情况：
安装在一次系统中；
安装在二次系统中；
住宅中的分户供暖系统中；
垂直供暖的分配系统中。
无论在上述何种系统中，热量表的流量传感器和温度传感器的正确安装与使用都直接影响到供热计量的准确度，由于安装不当所造成的计量误差可以达到40%。由于一次系统和二次系统中安装的热量表多为大口径总表，其中涉及到更复杂的专业技术，所以本文仅就分户热量表的安装与施工加以介绍：
1、安装环境的要求
1）电磁干扰，热量表最容易受到干扰的部位来自传感器和积算器之间的连接信号线，一般常出现的干扰源是50HZ的公频电磁场，比如，继电器、电机等。因此在安装热量表时，信号线与电源线的距离一定要在50MM以上，同时，积算器也应远离上述干扰源。
2）温度与湿度，热量表的电子部分不能安装在超过极限工作温度、湿度的地方。
2、安装位置的要求
热量表的流量传感器的安装位置应不会引起下列现象的发生：
1）旋涡流，旋涡流产生于空间弯头，对表的危害极大。
2）脉动流，大多数由泵引起，所以热量表的安装应远离水泵，并不得安装在水泵的出口端。
3）气泡，流量计{jd1}不能安装在有气泡产生的位置。
热量表的流量传感器的正确与不正确的安装方式一般有如图所示的几种：
其中，
A：大多数表的合适位置。
B：此位置对于某些表不适用，选购前应仔细向生产商询问。
C：由于管道很快向下延伸，容易产生气泡。
D：同样容易产生气泡，但某些表适用。
E：流量计不能直接安装在阀门后。
F：流量计不能紧接在水泵的出口端。
G：流量计不能紧接在空间弯头后。
热量表的温度传感器的安装位置
热量表的温度传感器的安装位置对于热量表的计量精度也有很大的影响，正确的安装位置应该是，使温度探头处于管道中流速{zd0}的位置，同时还应对安装探头的地方进行保温处理。对于长型探头，如果需要斜着安装，则探头方向必须向着水流的方向安装，而且必须把探头安装在保护套内。温度探头的几种常见的正确与错误安装方式见下图所示：
3、施工要求
1）清洗，系统管路在安装热量表前应进行彻底清洗（吹扫），以保证管道中没有污染物和杂质。
2）温度探头的安装位置要进行保温处理，如果温度传感器出现损坏，要对两支温度传感器同时进行更换。
3）流量传感器的方向不能接反，而且前后管径要与流量计一致。