模具弹簧的应用和前景展望
刘辉航 浦增玲 万文霞 丁守箴
本文主要通过研制、实践和有关资料,对模具弹簧的应用状况,发展趋势和前景展望作一介绍。
前言
模具是工业生产的主要工艺装备。现代工业产品的发展和技术水平的提高,很大程度上取决于模具工业的发展水平。第二次世界大战以来,自动化程度的提高使国外模具迅速发展。近年来,国内模具工业发展较快。随着模具工业的发展,模具弹簧的应用数量和规格品种也在日益增多。从弹簧结构形式上看,国际模具弹簧发展大体经历四个阶段。
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此期间,大规格(窝座孔径20以上)模具强力弹簧得到推广运用和普及,这一阶段国际上有三个突出的特点:(1)模具使用强力弹簧的覆盖面扩大。(2)编制了模具强力弹簧的企标、国标。(3)异形钢丝类型增多,如矩形、扁形和S、D、S形等。
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在此基础上于1990年编制了国际标准(ISO/DIS1043)草案,这标志着模具弹簧以由基础件向标准件过渡,并将在世界范围推广。
以上四个阶段,主要是根据国际上工业先进国家模具弹簧的应用和发展实情来划分的。目前,国内模具弹簧主要用圆截面普通圆柱螺旋弹簧和部分橡胶弹簧(约占90%以上),异形截面钢丝模具强力弹簧的应用从八十年xx始起步,目前应用数量和范围正在缓慢增加,主要情况是:
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一、应用现状
目前,圆截面或异形截面(方形、矩形、扁形和S、D、S形等)钢丝圆柱螺旋压缩弹簧、橡胶(氯丁橡胶和聚氨脂橡胶)弹簧、充氮气弹簧和碟形弹簧在不同类型的模具中均有应用。但从应用范围和数量方面分析:圆截面钢丝螺旋弹簧在下降,异形截面钢丝特别是扁形和S、D、S形钢丝圆柱螺旋弹簧在增加,橡胶弹簧特别是聚氨脂橡胶弹簧趋于稳中有增,而碟簧和充氮气弹簧仍在小批量试用阶段,看来是有一定的市场,但若从弹簧静、动态特性,使用维护性和经济性方面综合评价其应用前景,尚有待实践后在论。
二、前景展望
(一)、模具弹簧的应用前景
从以上介绍可以看出,①圆截面钢丝模具弹簧的应用数量会继续下降。②异形截面弹簧直径大于Ф10范围内的将会有增无减,并且具有较强生命力。③橡胶弹簧,特别是聚氯脂橡胶弹簧因具有独特的优点,应用数量将有所增加。为此国际标准化组织于1990年公布了模具用橡胶弹簧的标准(ISO/DISI0069—1)。④氮气弹簧和蝶形弹簧,在模具上的应用前景尚有待实践后再论。⑤异型截面模具弹簧的应用数量和范围将会进一步增多。
(二)、异形截面模具弹簧的技术发展前景
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a.
正方形截面被淘汰,矩形截面在日本被S、D、S、形代替,扁形截面材料在英、美等地具有较广泛的市场
b.
目前已突破常用的Cr—V钢(中国的50CrVA,美国的AISIG150,日本的SUP10,英国的DS735ASO,德国的50CrV4,苏联的Г
CT50Xф
A等),大力采用淬透性和耐冲击性能好Si—Cr钢(日本的SUP12,美国的9254,ISO中的TYPEID,其中Si的含量为1.2~1.7%;Cr的含量为0.5~0.8%,同时琴钢丝和具有同等性能材料的钢丝亦(特别是在常温环境下使用的模具)开始应用(详见JISB5012—86标准)。
3.
(三)
1.
A.
B.
2.
模具弹簧在国外属于劳动密集形产品,价格一般较高,比国内高出约2~3倍,所以近年来,亦有少量弹簧出口,但大部分是轻载荷,小规格,扁截面的。从长远观点分析,出口模具弹簧是有一定市场的。
(四)
我国弹簧行业与其它零部件行业相比,工业技术是相当落后的,原有的基础十分差、用半机械式加工生产弹簧。这势必影响整个弹簧工业的高速发展,也影响着弹簧新产品——异形截面强力弹簧的发展。为了搞好模具弹簧的开发,研制和批量生产,应注意解决以下问题:
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