讯：怎样才能在数字上得到好的色彩复制效果呢？“这是一个精细的平衡问题”，根据UARCO部的技术专家Doug Polarkowshi先生说，“为了解释纸张上的色粉问题，我让客户们回忆一下老一代的孩子们常玩的一个游戏，就是将气球在头发上磨擦一下，然后就可以粘在墙上了。这个游戏在天气干燥的时候，比夏天更容易实现，色粉的落着也是这个道理。”

　　根据印刷人员和制作中心的人员的观点，要从数字印刷机上获得好的，稳定的色彩，需要同时具有相应的工具和经验。他们中没有人相信，色彩控制和校准就可以达到全自动的工艺过程。

　　“我们仍然需要有一个好眼力，”Marc Orchant 先生是一家数字印刷公司-Subia公司的印刷部经理。他说，“而且，当我们在处理色粉墨时，还要考虑新的色域情况。”

　　一个Chrompress用户，Orchant先生说，Subia公司利用了公司最稳定的产品-例如，象高分辨率的软片加上优质的合同样张进行这方面的工作。

　　接着，技术人员创建了几个测试文件，这些测试文件中包括了一些很难复制的色彩和质地（象宝石、肤色、中性灰等）。

　　{zh1}，在对设备进行线性化后，他们在白光下，对彩色标进行校准。

　　现在，生产商为该公司提供了许多的工具，以帮助他们解决这个问题。Agfa公司现在提供了三种类型的Chromapress可消费材料（色粉、显影剂和成象鼓）的“第二种版本”，Agfa公司的产品经理提到。Agfa公司强调，为避免显影剂的过期问题，他们已经有了一个常规的保持程序。

　　而且，Chromapress设备可以通过服务器进行色彩套准和色彩密度调节，并且可以随机调节，并且调节可以发生在各色的印刷部件上。

　　这种工作的彻底性，希望可以从IBM公司得到结果。IBM公司的彩色产品的商务经理Chris parker先生提到，该公司在发行他们的InfoColor 70产品前，花费了近一年时间，对10台同样的Xeikon印刷机进行了测试，“我们尽力在操作者和设备间的显示效果上找到{zd0}的变化区域。结果清晰地表明，校准、承印材料、或任何其它的变化因素产生的问题，要比仅仅由操作人员的动作产生的问题要小得多。而软件可能只是会在套准问题了有所变化，而许多操作人员可能产生几种变化，结果造成了很大的浪费。”

　　Parker先生认为，这种趋势主要来自操作人员的胶印经验，“在胶印时，只要一直将设备开着，直到梯上的色彩看上去很好，就可以了。但是对数字印刷机来说，不太合适。”

　　有趣的是，Parker先生宣称，数字印刷中的色彩和印刷机控制问题，基本上与胶印中的情况一样。“例如，对一个以前的胶印人员来说，色粉的粘着与胶印中的水墨平衡没有什么区别。滚筒电压-对数字色彩再现有很大影响，有点象橡皮辊的压力。在数字印刷机上的LED曝光，可以与版材曝光相比拟，”他建议说。

　　IBM公司对InfoColor 70使用前的长线工作流分析，使得Agfa公司在他们的产品中包括了全自动的密度测量技术，这个产品也配置了一个内置加热头（以改进湿度和温度控制）和一个Gretag密度计。后面的设备接入到服务器中，并且只要需要，就能提示编码活件的色彩值。

　　而且，在InfoColor 70中还提供了：为了实现自动色彩匹配而使用的SWOP和欧洲规范扩展的彩色查寻表。

 　　ColorStream公司的总裁George Willock先生对InfoColor十分精通，这个数字市场开发公司已经在90天的时间时已经卖出了650，000套的拷贝程序。

　　Willock先生说，ColorStream的用户需要进行色彩管理的用户解决方案。不同于装载InfoColor设备的标准颜色工具，该公司（和用户）使用Color Partnership公司的OptiCal产品，以通过ISDN或T1线路实现高质量的远程打样和软打样。

　　如果胶印的色彩控制是一个目标，那么Indigo用户也急切地提到他们的印刷机（Eprint 1000+ 和Omnius）也是这么做的。“它可以得到{zh0}的色彩质量，”Hollis Digital公司的Indigo分部经理,Charlotte Krebs先生断言，“值得一提的是，Indigo公司 的技术是在数字印刷机中独树一帜的，它使用液体色料的电子，以得到高光泽，类似胶印的效果。”

　　Hollis公司，是一家拥有25个员工的数字印刷公司。Krebs先生说，现在{zd0}的难点在于与早期印刷或是再次印刷的印刷品色彩的复制匹配上。公司保留了所有活件的样本，以帮助进行视觉匹配。“有时，我们的操作人员甚至可以xx记住一个活件是怎样进行印刷的，”Krebs先生评论说。

　　然而，更加系统化的是，Krebs的员工们形成了一些操作程序：每天校准设备，它自带的色标控制页，和仔细的密度测量技术（确保该设备不会有过度补偿）。

　　如果色彩问题仍旧存在，通过输出3-4张样张，“我们将在印刷机上进行调节”。如果这样还是不行，Krebs先生说，他们会回到PhotoShop中对文件进行调节。很少情况是机械问题，这时{zh0}留给印刷人员给予解决，他建议到。

　　随着基于Xeikon的设备输出，如果不能正确地保持，显影剂可能会失效，就象Indiog的生产过程中版材的磨损一样（电压会产生衰退）。E-Print 1000的老用户和Sequel Inc.公司的总经理Mike Chiricuzio先生说，他很高兴在他的前端软件中又有了新的升级，可以同步于印刷版材的寿命，自动进行变化校准。

　　另外，对Sequel公司的700多个客户来说，Indigo系统能够存储对每一个活件的密度设置，以确保色彩的稳定性。

　　对于大部分数字印刷机处理的样张来说，气候的控制是关键。Sequel公司（在湿度为2%的地方）已经在印刷机附近安装了调湿器，甚至配合厂里的空调系统进行使用。

　　为了得到更好的色彩，Chiricuzio先生期望更新版本的Indigo油墨系统-ElectroInk III的出现,他希望这个系统提供一个在光泽度上与Sequel使用的纸更加匹配的效果。

　　{zh1}的分析中，数字印刷人员并没有在他们所能达到的色彩复制水平上达成一致。一方面，象Krebs先生这样的Indigo用户喜欢在放大镜下，向他们的客户炫耀复制的2point的文字，并说，“这在基于色粉的印刷技术中，是不可能获得的。”


    

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