20多年后，同样在这块热土上，西北油田分公司雅克拉采气厂油田开发人员从地上到地下，从整体到区块，从科技到运行，多措并举，精雕细刻，科学开发，凝析气藏开发水平得到显著提高，地下“气龙”更加活跃。截至2009年11月22日，该厂工业产气量已累计完成9.4亿立方米，按照目前日产气量340万立方米计算，预计全年天然气累产达到10.68亿立方米，是气田建设初期2.5亿立方米年产量的4.27倍。

    统筹安排，从管理“抠”气

    “油气田开发是一个系统工程，既要眼睛朝上看，也要眼睛朝下看。”雅克拉采气厂厂长文军红这个比喻，形象地道出凝析气田管理的工作重点。

    加强气田开发地面建设集输系统装置的组织运行和科学管理，就是他们“眼睛朝上看”的关键所在。为实现运行节奏和生产效率的“双提高”，2009年雅克拉采气厂创新实施“TPM”全面生产管理模式，“TPM”即英文Total Productive Maintenance的缩写，是指结合企业自身实际，整合各方面优势资源，打破专业技术传统界限的全面生产管理方法。

    在实际应用中，该厂提出以“生产组织—安全监控—物设保障—基层落实”环环相扣的流程化管理理念，从组织结构上，实现全厂人力资源、管理资源的整合，强化团结协作，提高工作执行力、保障力，有力推动生产经营水平再上新台阶。

    在上半年进行的大涝坝集气处理站干燥分子筛更换施工作业中，该厂各单位、各部门提前部署，周密组织，高效施工，实际施工时间比计划缩短{yt}，多为企业增加液化气21吨，增加轻烃6吨，增加天然气产量25万立方米，创造经济效益近10万元。2009年9月份，在雅克拉集气处理站排查水化物冻堵检修作业中，该厂员工加班加点，连续作业，仅用3天就完成原计划12天的检修任务。

    为保障对下游用户能有充足的气源量，该厂在雅克拉大涝坝气田采输系统新增17个腐蚀监测点，开展缓蚀剂加注试验，有效避免腐蚀穿孔事件发生，提高集输管道的生产时率。他们通过完善天然气运行管理和计量交接等制度，加强生产组织和日常巡检工作，有效降低天然气损耗。

    此外，为{zd0}限度地保证装置生产时效，尽可能减小停机、检修等因素造成的产量损失，该厂与上下游用户协调步调，做到同步实施检修作业。2009年，该厂雅克拉、大涝坝两座集气处理站的检修工程，都是在实施主冷箱抢修和分子筛更换等作业的同时完成的。

    措施作业，向科技“要”气

    “深化地质认识，加大措施井作业力度，积极引进新技术新工艺，大力开展储层保护液、井下油嘴节流技术等现场试验，是我们实施‘眼睛朝下看’的主要工作。”该厂总地质师赵习森表示，在开展“向停躺井要气，让低产井增产”的措施上产战役中，油田开发技术人员主动转变挖潜思路，转变挖潜方式，由过去简单的转抽、补孔措施增产转变到层间层内的挖潜、深抽、堵水作业上来，由简单的作业工序增产转变到依靠工艺技术增产上来，收到显著效果。

    位于轮台气田的S3-1井和S3-3H井，在生产过程中经常发生水合物冻堵情况，给气井生产管理带来一定困难。他们通过多次现场调研，提出引进井下油嘴节流技术，在S3-1井率先开展这一试验。实施后，该井油压由13.8兆帕下降到5兆帕，井口温度保持在26摄氏度，达到井下节流降压利用地温度加热油气流的目的，避免节流冻堵危害。同时，该井平均日产液比安装前增多3.97立方米，日产天然气增多1.16万立方米。

    技术改造，让革新“增”气

    “我们改造西气东输系统PV1606调压阀的控制方式和信号源，将系统进气压力与塔河管网运行压力分为两个压力系统，有效降低机组运行负荷，提高机组运行稳定性，西气东输单台机组输气量由每天55万立方米提高至每天60万立方米。”该厂生产科科长代维介绍说，2009年采气厂大力实施多项技术改造措施，有效减少天然气损耗和浪费，实现效益{zd0}化，而西气东输进气流程与外输监控系统优化改造项目就是该厂实施“技改增气”的典型案例。

    为解决影响西气东输系统气质和压缩机稳定运行的诸多问题，该厂先后进行再生气回收流程、PV1606调压阀自动控制、放空阀更换等8个方面革新与改造，取得显著效果，实施再生气回收流程改造后，解决再生气因影响西气东输气质问题，使再生气全部回收并商品化销售，日回收气量约30万立方米。

    改造PV1606调压阀后，西气东输的单台机组输气量日增输气5万立方米。增设进气冷却系统后，西气东输进气温度由60～70摄氏度降至35摄氏度，机组日输气量每台提高3万立方米；改造压缩机UPS供电系统后，在电网停电情况下，压缩机也能正常运行，以每年电网例行停电切换检修两次计算，两台机组一年就可多输气240万立方米。

    优化参数，为样板工程“添”气

    “雅克拉西气东输项目自投产以来，平均日输气量不断刷新指标，2009年将顺利完成年供气4亿立方米任务，已经成为中国石化实现油气并举的明星工程。”据该厂厂长文军红介绍，为确保西气东输机组安全平稳运行，减少故障停机率，该厂根据发动机和压缩机保养规范，加强机组维护保养。

    机组投运1年多来，共进行800小时保养20次，4000小时保养6次。同时，他们通过组态编程，实现对西气东输输气量的实时控制，在实践中，他们摸索一套压缩机组运行调参的{zj0}方法和{zj0}参数范围，每天输气量不低于设定指标的0.2万立方米。

    自2008年3月投产以来，该厂以西气东输机组投运为契机，通过加强管理维护、调整生产流程、优化装置参数等措施，确保对下游用户的稳定饱和供气，实现资源的{zd0}商品化，目前机组日输气量已经从最初的60万立方米上升到128万立方米。

    西北油田分公司雅克拉采气厂油田开发人员针对凝析气藏的特点，从地上到地下，从整体到区块，从科技到运行，多措并举，精雕细刻，科学开发，凝析气藏开发水平得到显著提高．