一、     概述

本装置将纯度大于99.99%氮气纯化到杂质量含O₂≤1ppm, 露点-76℃ 的高纯氮气。工艺流程为:原料氮进入脱氧器，脱氧器装填了钯催化剂，当氮气加入少量的氢气，此时在催化剂作用下，氮气中的氧气与氢气反应生成水，而氧气被氢气化学反应掉，这种除氧过程基本上是百分之百的完成的，而过量的氢气将由除氢器的催化剂脱除掉，经过除氧，除氢后的氮气经过冷却器冷却，然后进入到吸附干燥器脱除氮气中的水份，经过这个工艺流程就能获得符合要求的高纯氮

二 技术参数：

      原料氮气：

                  1、处xx量：≥20Nm³/h

                  2、原料氮气纯度：液氮纯度＞99.99% O2≤50ppm

                 3、工作压力：≤1.5Mpa

                  4、电    源：220V

纯化后氮气纯度：

                  1、处xx量：≥20Nm³/h

                  2、氮气纯度：含氧量≤1PPm

                               露 点≤-76℃   

                               尘埃≤0.3μ

                  3、工作压力：≤1.5Mpa

                  4、电    源：380V   50HZ

                  5、除氧器工作温度：常温

                  6、干燥器工作温度：常温

                  7、除氧器再生温度：300℃

                  8、干燥器再生温度：350℃

9、装机功率：6KW

三、工艺流程简介：

        本装置采用复式流程，一组工作同时另一组再生，两塔交替工作，

        再生周期24小时，以保证设备的连续供气。

原料氮气首先通过除氧器吸附去除氮气中的氧气，再经过干燥器吸附去除原料氮中的水份和部分碳系化合物，得到的干燥纯度极高的氮气经过滤器送工艺点使用。

除氧干燥阶段复式流程介绍：

Ⅰ组工作：原料氮气首先通过原料气流量计经Ⅰ组进口阀进入Ⅰ组除氧器和干燥器吸附去除原料氮中的氧、水份和部分碳系物质得到干燥的高纯氮气，再经过滤器送工艺点使用。

Ⅱ组再生：取一部分干燥的氮气通过再生流量计同时加入少量的氢气再生除氧器和干燥器，再生气通过放空阀放空，再生结束后停止加热，等待Ⅰ组工作24小时后互相切换，交替进行工作再生。

本装置将纯度大于99.99%氮气纯化到杂质量含O₂≤1ppm, 露点-76℃ 的高纯氮气。工艺流程为:原料氮进入脱氧器，脱氧器装填了钯催化剂，当氮气加入少量的氢气，此时在催化剂作用下，氮气中的氧气与氢气反应生成水，而氧气被氢气化学反应掉，这种除氧过程基本上是百分之百的完成的，而过量的氢气将由除氢器的催化剂脱除掉，经过除氧，除氢后的氮气经过冷却器冷却，然后进入到吸附干燥器脱除氮气中的水份，经过这个工艺流程就能获得符合要求的高纯氮

二 技术参数：

      原料氮气：

                  1、处xx量：≥20Nm³/h

                  2、原料氮气纯度：液氮纯度＞99.99% O2≤50ppm

                 3、工作压力：≤1.5Mpa

                  4、电    源：220V

纯化后氮气纯度：

                  1、处xx量：≥20Nm³/h

                  2、氮气纯度：含氧量≤1PPm

                               露 点≤-76℃   

                               尘埃≤0.3μ

                  3、工作压力：≤1.5Mpa

                  4、电    源：380V   50HZ

                  5、除氧器工作温度：常温

                  6、干燥器工作温度：常温

                  7、除氧器再生温度：300℃

                  8、干燥器再生温度：350℃

9、装机功率：6KW

三、工艺流程简介：

        本装置采用复式流程，一组工作同时另一组再生，两塔交替工作，

        再生周期24小时，以保证设备的连续供气。

原料氮气首先通过除氧器吸附去除氮气中的氧气，再经过干燥器吸附去除原料氮中的水份和部分碳系化合物，得到的干燥纯度极高的氮气经过滤器送工艺点使用。

除氧干燥阶段复式流程介绍：

Ⅰ组工作：原料氮气首先通过原料气流量计经Ⅰ组进口阀进入Ⅰ组除氧器和干燥器吸附去除原料氮中的氧、水份和部分碳系物质得到干燥的高纯氮气，再经过滤器送工艺点使用。

Ⅱ组再生：取一部分干燥的氮气通过再生流量计同时加入少量的氢气再生除氧器和干燥器，再生气通过放空阀放空，再生结束后停止加热，等待Ⅰ组工作24小时后互相切换，交替进行工作再生。

本装置将纯度大于99.99%氮气纯化到杂质量含O₂≤1ppm, 露点-76℃ 的高纯氮气。工艺流程为:原料氮进入脱氧器，脱氧器装填了钯催化剂，当氮气加入少量的氢气，此时在催化剂作用下，氮气中的氧气与氢气反应生成水，而氧气被氢气化学反应掉，这种除氧过程基本上是百分之百的完成的，而过量的氢气将由除氢器的催化剂脱除掉，经过除氧，除氢后的氮气经过冷却器冷却，然后进入到吸附干燥器脱除氮气中的水份，经过这个工艺流程就能获得符合要求的高纯氮

二 技术参数：

      原料氮气：

                  1、处xx量：≥20Nm³/h

                  2、原料氮气纯度：液氮纯度＞99.99% O2≤50ppm

                 3、工作压力：≤1.5Mpa

                  4、电    源：220V

纯化后氮气纯度：

                  1、处xx量：≥20Nm³/h

                  2、氮气纯度：含氧量≤1PPm

                               露 点≤-76℃   

                               尘埃≤0.3μ

                  3、工作压力：≤1.5Mpa

                  4、电    源：380V   50HZ

                  5、除氧器工作温度：常温

                  6、干燥器工作温度：常温

                  7、除氧器再生温度：300℃

                  8、干燥器再生温度：350℃

9、装机功率：6KW

三、工艺流程简介：

        本装置采用复式流程，一组工作同时另一组再生，两塔交替工作，

        再生周期24小时，以保证设备的连续供气。

原料氮气首先通过除氧器吸附去除氮气中的氧气，再经过干燥器吸附去除原料氮中的水份和部分碳系化合物，得到的干燥纯度极高的氮气经过滤器送工艺点使用。

除氧干燥阶段复式流程介绍：

Ⅰ组工作：原料氮气首先通过原料气流量计经Ⅰ组进口阀进入Ⅰ组除氧器和干燥器吸附去除原料氮中的氧、水份和部分碳系物质得到干燥的高纯氮气，再经过滤器送工艺点使用。

Ⅱ组再生：取一部分干燥的氮气通过再生流量计同时加入少量的氢气再生除氧器和干燥器，再生气通过放空阀放空，再生结束后停止加热，等待Ⅰ组工作24小时后互相切换，交替进行工作再生。