阀门名词解释　　

的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

　　阀门型号编制方法、阀门编号说明

　　阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。

　　一单元 二单元 三单元 四单元 五单元 － 六单元 七单元

　　阀门类型 传动方式 连接型式 结构形式 密封副材料 － 公称压力 阀体材料

　　一单元：阀门类型代号类型 安全阀 蝶阀 隔膜阀 止回阀

　　底阀 截止阀 节流阀 排污阀 球阀 疏水阀 柱塞阀 旋塞阀 减压阀 闸阀

　　代号 A D G H J L P Q S U X Y Z

　　二单元：传动方式传动

　　方式 电磁动 电磁-液动 电-液动 蜗轮 正齿轮 伞齿轮 气动 液动 气-液动 电动 手柄

　　手轮

　　代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号

　　三单元：连接型式连接方式 内螺纹 外螺纹 两不同连接 法兰 焊接 对夹 卡箍 卡套

　　代号 1 2 3 4 6 7 8 9

　　四单元：结构型式

　　每种阀门的结构型式都不同，请点击下面相应的阀门结构型式编制方法

　　闸阀结构形式 代号

　　明杆 楔式 弹性闸板 0

　　刚性 单闸板 1

　　双闸板 2

　　平行式 单闸板 3

　　双闸板 4

　　暗杆 楔式 单闸板 5

　　双闸板 6

　　平行式 单闸板 7

　　双闸板 8

　　安全阀结构形式 代号

　　弹簧 封闭 带散热片 全启式 0

　　微启式 1

　　全启式 2

　　带扳手 全启式 4

　　不封闭 双弹簧微启式 3

　　微启式 7

　　全启式 8

　　带控制机构 全启式 6

　　脉冲式 9

　　杠杆式 5

　　减压阀结构形式 代号

　　直接作用波纹管式 1

　　直接作用薄膜式 2

　　先导活塞式 3

　　先导波纹管式 4

　　先导薄膜式 5

　　五单元： 密封副材料材料 锡基轴承合金

　　(巴氏合金) 搪 渗氮钢 18-8系

　　不锈钢 氟塑料 玻璃 Cr13

　　不锈钢 衬胶 蒙乃尔合金 尼龙塑料 渗硼钢 衬铅 Mo2Ti

　　不锈钢 塑料 铜合金 橡胶 硬质合金 阀体直接加工

　　代号 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W

　　当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。

　　六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍

　　七单元：阀体材料阀体材料 钛及钛合金 碳钢 Cr13系不锈钢 铬钼钢 可锻铸铁 铝合金 18-8系不锈钢 球墨铸铁 Mo2Ti系不锈钢 塑料 铜及铜合金 铬钼钒钢 灰铸铁

　　代号 A C H I K L P Q R S T V Z

　　灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项

　　举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢

　　阀门的命名

　　阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略：

　　(1) 连接形式中：“法兰”。

　　(2) 结构形式中：

　　a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；

　　b：截止阀和节流阀的“直通式”；

　　c：球阀的“浮动”和“直通式”；

　　d：蝶阀的“垂直板式”；

　　e：隔膜阀的“屋脊式”；

　　f：旋塞阀的“填料”和“直通式”；

　　g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”；

　　h：安全阀的“不封闭”。

　　(3) 阀座密封面材料中的材料名称。

　　经常有人把阀芯当阀板用.其实是很大的错误.阀芯是由阀体直接构造的.一般的阀芯是用50/25来区分的.现在应该明白了吧.当阀体是DN500的时候,阀芯就是250MM.这样一直推论下去就OK了.就是刚好一半,大家也学学,再见>

　　全球阀门未来发展趋势

　　随着国外大型成套技术的发展，出现了一系列新型成套设备与单机。与阀门有关的新型成套设备发展的特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化，与这些成套设备的控制方式相适应。近20年来，国外阀门的控制方式也有很大发展。除一般手动、机动、电动、气动、液动传动之外，电液连动、气液连动、自动控制的阀门品种不断增多，并有进一步发展的趋势。

　　比如炼油设备。{zd0}炼油厂3640万吨／年(加勒比海的维尔京群岛)，3000万吨／年(委内瑞拉)。目前2000万吨／年以上的炼油厂有近30个；{zd0}单元炼油减压装置的处理能力达到2400万吨/年，催化裂化装置达到824万吨／年，加氢裂化装置达到320万吨／年。装置大型化，迫使阀门也越来越大，控制方式也开始向自动化方向发展。

　　近年来，长输管线发展很快，其主要原因一是成本低，只相当于铁路运输的1／3；二是埋设在地下，不易破坏；三是管线建设速度快，投资省。因此，长输管线用阀门近几年需求大增。发电设备{zd0}机组容量双轴火电机组l30万kW，单轴火电机组120万kW，{zd0}核电机组130万kW。

　　与这些成套设备配套的阀门中{zd0}平板闸阀直径达到1620mm、2000mm；{zd0}蝶阀通径9750mm；{zd0}球阀通径3050mm，不算驱动装置阀门的重量达到184吨；{zd0}水用闸阀通径2750mm，压力达到9MPa。

　　设备大型化的经济效果概括起来说，一是提高生产效率，二是减少基建投资，三是降低原燃材料消耗。以年处理能力500万吨的炼油设备与100万吨的相比，每吨产品生产能力的投资减少50％。一座600万吨/年炼油厂与两座300万吨／年的炼油厂比较，投资只相当于后者的69％，钢材消耗为53％，占地面积为54％，生产费用为75％，而劳动生产率却提高到170％。

　　经过多年的发展，中国的阀门企业数量居全世界{dy}，各种大小阀门企业约6000余家。阀门作为一个流体输送的组件，近年来，随着国民经济增长，阀门行业的发展非常迅速。

　　2007年1-11月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值84,288,398千元，比上年同期增长了31.47%；实现累计产品销售收入80,571,055千元，比上年同期增长了29.36%；实现累计利润总额5,772,097千元，比上年同期增长了44.16%。

　　2008年1-8月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值73,321,603,000元，比上年同期增长了27.02%；实现累计产品销售收入70,451,147,000元，比上年同期增长了27.27%；实现累计利润总额4,470,009,000元，比上年同期增长了15.37%。

　　“十一五”及未来若干年，中国石油化工、天然气、冶金行业，电力、城市建设等各行业对阀门有大量的需求，预计在“十一五”期间，中国对阀门的需求总量将达到345亿元，因此，阀门行业有着巨大的市场发展空间。

　　阀门市场主要存在的问题

　　阀门市场主要存在的问题为：一、部分经营者购买无厂名厂址的阀门，打印知名厂家的xx及合格证，对合格阀门企业的声誉造成严重危害。二、翻新阀门，部分经营者通过对废旧阀门重新油漆后第二次销售，给工程质量带来严重的安全隐患。

　　阀门的历史

　　阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。

　　随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、xx事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到{zd1}限度。