在湿式加工（切削液）时常用的刀具，在微量润滑干式加工时显然我们会关注其效率，特别是高热、高速加工时。微量润滑干式加工专用刀具是xxx加工的必备条件。一方面微量润滑技术是降低热量的，另一方面切屑使得切削热快速消散，微量润滑干式加工专用刀具根据工件材料和刀具几何形状进行优化，涂层和形状协助排屑以避免过热。
刀具涂层技术加快了切屑排出并增加了工艺可靠性，因抛光刀具表面和材料硬层间隔热使切屑和切割表面的摩擦减少，采用椭圆冷却通道增加冷却通道截面积的刀具改进了润滑剂供应。
许多刀具厂家已经积累了大量技术经验甚至专利并提供了大量微量润滑技术适用刀具供选用。为了选择正确的刀具，需要结合工件材料、刀具规格和切削参数进行优化。刀具轴的几何形状则是内冷式微量润滑技术的核心，机床刀具接口必须是xx闭合的系统，机床和刀具卡盘必须适配并调整好，主轴必须密封完好，传输路径须没有阻挡，这才能保证润滑剂供应{zy}。
现今，切削液通常不再必要的重要原因是有了涂层。涂层的作用就象一层热屏障，刀具吸收的热量较少，能承受较高的切削温度。涂层刀具都允许采用xxx的切削参数，而不会降低刀具寿命；
较薄的涂层比厚的涂层经受温度变化的性能更好，用薄涂层刀片进行干式切削可以延长刀具寿命高达40%；
在高速干式切削的情况下，{zh0}的PVD涂层是氮铝钛(TiAlN)，它的性能在高温连续切削时，优于氮化钛四倍，例如用于高速车削。TiAlN涂层对于处在较高的热应力条件下的刀具，也胜过其它涂层。象干式铣削及那些小直径孔的深孔钻削切削液难以到达的部位。
对于加工大多数黑色金属，CVD涂层仍然是更受欢迎，其刀刃的韧性好，抗塑性变形的能力强。由于CVD涂层比PVD涂层厚，就要求在它们的刃口处进行钝化，防止涂层剥落，也有助于提高刀具的抗磨损性能；
采用适合微量润滑的刀具，会更大程度地获得微量润滑干式加工的益处！不同的材料选择不同刀具！
业务咨询直线：4008-108-119
总机: 010-62124106
传真: 010-62124109
邮编: 100098
地址: 北京市海淀区大钟寺13号华杰大厦5B13
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较薄的涂层比厚的涂层经受温度变化的性能更好，用薄涂层刀片进行干式切削可以延长刀具寿命高达40%；
在高速干式切削的情况下，{zh0}的PVD涂层是氮铝钛(TiAlN)，它的性能在高温连续切削时，优于氮化钛四倍，例如用于高速车削。TiAlN涂层对于处在较高的热应力条件下的刀具，也胜过其它涂层。象干式铣削及那些小直径孔的深孔钻削切削液难以到达的部位。
对于加工大多数黑色金属，CVD涂层仍然是更受欢迎，其刀刃的韧性好，抗塑性变形的能力强。由于CVD涂层比PVD涂层厚，就要求在它们的刃口处进行钝化，防止涂层剥落，也有助于提高刀具的抗磨损性能；
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