提示：SHF-F66 食品生产车间专用防霉涂料 QS、GMP认证卫生要求的保障。

▼ 胜发牌与其他防霉涂料相比{zd0}亮点是：防霉抑菌、耐酸碱盐腐蚀、长期耐水浸泡和耐水湿热蒸气。

▼ 胜发牌对黑曲霉、黄曲霉、变色曲霉、桔表霉、绿色木霉、球毛壳霉、腊叶芽枝霉等霉菌和金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色xxx等菌类均有高效的抑杀作用。

▼ 胜发牌可广泛用于食品厂、糖果厂、罐头厂、卷烟厂、啤酒厂、制药厂、医院以及地下室等易发霉的内墙面上使用，效果非常显著，深受用户青眯。

▼胜发牌防霉涂料特别适合食品、医药及地下工程易受霉害的环境中使用，起到防霉、防水及装饰的三重效果。

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◆ 前 言

车间内墙壁、天花板和门窗使用xx、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角应当具有弧度（曲率半径应不小于3cm）。
    车间面积与生产相适应，布局合理，排水畅通；车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁；车间出口及与外界相连的排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。
     车间内的操作台、传送带、运输车、工器具应当用xx、耐腐蚀、不生锈、易清洗xx、坚固的材料制作。
   应当在适当的地点设足够数量的洗手、xx、干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。根据产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮xx设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。

1 车间结构：

车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产车间内的加工人员的人均拥有面积（除设备外），应不少于1.5平方米。过于拥挤的车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3米，蒸煮间不应低于5米。

食品加工车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。
     加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室、淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。水产品、肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。

2  车间布局

车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。
     食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。

要在车间内适当的地方，设置工器具清洗、xx间，配置供工器具清洗、xx用的清洗槽、xx槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃。
     清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。
    

3  车间地面、墙面、顶面及门窗：

车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制，车间地面表面要平坦，不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。
     车间门窗有防虫、防尘及防鼠设施，所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米，并有45度斜面。

车间的墙面应该铺有2米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀、易清洗xx、坚固、不渗水的材料铺制及用浅色、xx、防水、防霉、不易脱落、可清洗的材料覆涂。车间的墙角、地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。

车间的顶面用的材料要便于清洁，有水蒸气产生的作业区域，顶面所用的材料还要不易凝结水球，在建造时要形成适当的弧度，以防冷凝水滴落到产品上。
    

4 通风与采光：

车间应该拥有良好的通风条件，如果是采用自然通风，通风的面积与车间地面面积之比应不小于1：16。若采用机械通风，则换气量应不小于3次/h.，采用机械通风，车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。
     靠自采光的车间，车间的窗户面积与车间面积之比应不小于1 ：4。车间内加工操作台的照度应不低于220Lux，车间其他区域不低于110Lux，检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux，瓶装液体产品的灯检工作点照度应达到1000Lux，并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。

5 供水与排水设施

车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水方向应逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流。
  车间内的供水管路应尽量统一走向，冷水管要避免从操作台上方通过，以免冷凝水凝集滴落到产品上。
     为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管适当的位置安装真空xx器。 车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅，排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。排水沟上应加不生锈材料制成活动的蓖子。

车间排水的地漏要有防固形物进入的措施，畜禽加工厂的浸烫打毛间应采用明沟，以便于xx羽毛和污水。
     排水沟的出口要有防鼠网罩，车间的地漏或排水沟的出口应使用U型或P型、S型等有存水弯的水封，以便防虫防臭。

6  控温设施：

加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。
     工具器、设备：加工过程使用的设备和工器具，尤其是接触食品的机械设备、操作台、输送带、管道等设备和篮筐、托盘、刀具等工器具的制作材料应符合以下条件：
    ——xx，不会对产品造成污染；
      ——耐腐蚀、不易生锈、不易老化变形；
      ——易于清洗xx；
    ——车间使用的软管，材质要符合有关食品卫生标准（GB11331-89）要求。
  食品加工设备和工器具的结构在设计上应便于日常清洗、xx和检查、维护。
  槽罐设备在设计和制造时，要能保证使内容物排空。
  车间内加工设备的安装，一方面要符合整个生产工艺布局的要求，另一方面则要便于生产过程的卫生管理，同时还要便于对设备进行日常维护和清洁。在安放较大型设备的时候，要在设备与墙壁、设备与顶面之间保留有一定的距离和空间，以便设备维护人员和清洁人员的出入。