二十世纪九十年代以来，我国的包装印刷机械行业有了突飞猛进的发展，在品种、数量、技术、质量等方面都有了较大的提高。在制造技术上不仅提高了精度，而且还注重应用机电一体化技术和微机控制，加强了基础配套中的专用泵阀、电子元件和电机电控元件的配套，气动隔膜泵便是油墨循环装置中必不可少的配件。美、日、德、意的印刷机械上均配有这种气动抽墨装置。我国的纸箱和塑料印刷机械从九十年代中期开始配置气动隔膜泵，以取代在工作过程中易产生火花且易使油墨产生气泡的电动泵。
气动隔膜泵有着安全、节能、高效、耐用的特点，由于使用压缩空气为动力，工作过程中不会产生火花、静电或电磁干扰，适宜于易燃易爆场合使用。介质的流量可根据印刷机的需要，通过泵上的气阀进行无级调节。泵开始工作后，油墨不断往复循环，可防止油墨槽内的油墨产生结皮现象，以提高印刷质量。泵体可采用合金铸造，泵内零件可全部选用优质耐腐蚀材料制造，特种膜片和耐蚀输墨管可耐酯、酮、苯、醇等溶剂。
气动隔膜泵的工作原理：在压缩空气的动力作用下，泵内气腔辅助机构产生往复运动带动膜片鼓动，从而对泵腔内的介质（如油墨、胶水、溶剂等）进行压缩和抽拔，起到输送介质的目的。
