铝单板自上世纪８０年代末９０年代初进入我国以来，在我国的建筑行业内得到了广泛的应用和迅速的发展，为我国建筑产品和建筑风格的多样化作出了贡献。然而，铝单板作为一种产品，在我国技术规范尚不健全和在一些不正当的市场竞争的挤迫下，造成铝单板产品市场混乱，质量下降，铝单板的加工和安装存在着许多质量问题，潜伏着许多不安全因素，目前正经历着从高品位产品下降为低档次产品的一个危险历程。国家产品标准的重新编制过程中，我们对我国铝单板产业及铝单板行业的现状进行了一些初步的调研，认为有必要就铝单板的现状和未来的发展加以探讨，以引起业界的关注，及时纠正一些不正确的做法，xx人们的疑虑，让铝单板产业及铝单板早日走上正轨。

    铝单板由于是内外两层铝板内夹ＬＤＰＥ板粘贴而成，因而在使用的过程中，严禁铝单板的切边或加工孔洞不加装饰和密封直接外露于大气，否则将导致铝板材与复合层的分裂。有一些施工单位为了节省材料，往往将铝单板切边不加装饰而直接地使用，造成了不堪设想的严重后果。

    将易加工性能变成粗制滥造
 
    铝单板的易加工性是众所周知的，它既可以在车间内加工，也可以在现场按实际加工，加工设备可以用正规的切割刨工作台，也可以用简陋的手工工具来完成。正因为这一特性，造成了我国目前铝单板产品的加工存在着非常不规范的行为，有的板边缘出现裂缝，有的板面不平，有的在板边缘出现铝面板与塑料芯分裂等现象。

    铝单板折边部位的开槽是确保铝单板有足够强度的重要加工部位。严禁在开槽过程中伤及铝面板背部，同时必须留有不小于０．３毫米厚的塑胶部位。然而在现在的加工过程中，由于操作及设备的不精准，切伤铝板而造成铝单板板块组件折边部位开裂的现象常常出现，这大大降低了铝单板的强度。

    我国铝单板产品的现状
 
    铝单板产品作为铝板产品的一种，与单层铝板和蜂窝铝板相比，具有易加工、经济实用和品质优良等一系列优点，是铝板产品中应用最广，产量{zd0}的品种。正是铝单板的这一系列优点，促使了铝单板在我国短短的十几年里有了巨大发展。但就目前铝单板在我国的现状及显露出来的一系列问题，有很多也是由于滥用这些优点所造成的。

    铝单板组件的加强边肋及加劲肋的装配是确保铝扭板板块组件的强度和平整度的关键。然而在加工装配过程中，存在着许多问题，如加强边肋及加劲肋设计不符合规范要求，自身强度不够，设置的加劲肋数量不足。还有的加强边肋和加劲肋与铝单板的连接有许多的缺陷，特别是加劲肋与铝单板背面的连接存在更多的问题。由于铝单板无法采用电焊螺钉的方式来连接加劲肋，因而只能采用结构性双面粘接条或结构胶进行结构性粘接。这两种粘接方式都要求按严格的操作规范操作，否则将不能达到必要的粘接强度。目前许多铝单板组件由于没有按规范操作，造成铝单板组件在安装前或安装后一段时间内，加劲肋与面板的粘接已失效而分离，使铝单板在风荷载的作用下，凹凸不平，强度降低，严重影响铝单板的使用功能。