储罐容器的类型及其主要尺寸的选择，以及生产过程中的条件（诸如压力

决定于它们在整个生产中的地位、所担负的生产任、温度、物态等）和方法。各部件的具体尺寸及结构

不仅决定于生产工艺的要求，而且也取决于所用材料及其强度、操作方便和安全可靠性等一系列因素。
1 ．强度

化工储罐容器所有部件都应有足够的强度，否则就不能保证安全生产。但也不能盲目增加部件的结构尺寸，这样会造成材料的浪费。一般应根据各个部件所承受的载荷进行应力分析和强度计算，在符合所用材料的强度要求下合理地确定各部件的结构尺寸。
2 ．刚度与稳定性
刚度与稳定性是指构件在外力作用下保持其原有状态的能力。有时储罐容器的设计主要取决于刚度与稳定性而不是强度，例如承受外压力的容器、真空容器等。为了满足制造工艺以及运输和安装过程中的刚度要求，有时也需要增加部件的厚度。
3 ．耐久性
化工储罐容器的耐久性是根据所要求的使用年限来决定的。化工容器的使用年限一般为8 一10 年，实际使用年限往往还要长，这主要取决于腐蚀情况。在某些特殊情况下，还取决于容器的疲劳、蠕变以及振动等。根据使用年限和腐蚀情况，正确选用结构材料，是保证容器耐久性的重要措施。
4 ．密封性
储罐容器的密封是化工容器设备中一个十分重要的问题。密封的可靠性是保证安全生产的重要措施之一。这是由于化工的物料往往是易燃、易爆或有毒、有害的介质，物料的泄漏，不但影响生产，更重要的会造成人员中毒、死亡，甚至引起爆炸，其后果非常严重。

5 ．制造、操作和运输方便
储罐容器的结构应考虑便于制造和检查，以保证质量和满足长期运行的要求，并应尽量采用标准部件。标准化是降低容器设备成本的一个重要因索
容器的结构还要考虑便于操作和111 常维护，设置必要的人孔、手孔、检查孔等。储罐容器的尺寸和形状应考虑运输的方便，其直径、长度和质缝应符合运输部门的规定。