锅炉脱硫除尘后的烟气经烟道进入脱硫器,烟气在脱硫器内脱硫后经引风机排入烟囱。脱硫器是由180°弯管、喷雾装置,筒体、气水分离装置,水封排污管,循环水泵和沉淀池组成。喷水装置布置在180°弯管上,在简体内水与烟气充分混合,SO2被水雾吸收,分离器的作用在于将含硫水雾从烟气中分离出来,实现烟气的脱硫,水封排污管将分离出来的污水连续排入沉淀池,循环水泵将经过沉淀后的水送到喷雾装置,沉淀池则是将脱硫污水中的污泥沉淀,使脱硫水可以循环使用,沉淀池的另一个作用是可在水中投入石灰,调节脱硫水的PH值,使其保持弱碱性,以利达到脱硫效果。 现有一体式湿法脱硫除尘器有多种多样的产品,其共同特征是:除尘与脱硫在同一容器内进行,脱硫用水与污物同时从排污口排泄。一体式湿法脱硫除尘器可以分两大类:一类是常见的麻石水膜除尘器。这种除尘器脱硫效果较好,但是占地面积较大,安装周期长,除尘器的本身阻力大,蒸汽带水造成引风机过载,用水量大,并且容易造成二次污染,沉淀池容积大并需配备捞污泥设备。 另一类是钢制的湿法脱硫除尘器用水量小,脱硫水不重复使用,(有的可重复使用),水与污泥呈稀泥状从排污口排出。其除尘与脱硫原理是:高速流动的烟气冲击水面后折返180°离开水面。尘粒在惯性作用下冲入水中,实现{dy}次除尘脱硫的过程,由气流溅起的泡沫对烟气起到二次洗涤作用,烟气折返180°使气水分离。有的设计是将污泥排入除渣机,随着锅炉除渣一起送入灰场,有的设计是将污泥排入小型的污泥槽,经淋水处理后多余的水排入下水道,污泥人工xx(有的设计沉淀池)。 除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上。 结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少(与电除尘器比较而言),维护方便。所以,布袋除尘器广泛应用于xx粉尘污染,改善环境,回收物料等。 布袋除尘器是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的 毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落 入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使布袋除尘器效率下降。另外,布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,布袋除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。 本文来源于: |