目前世界涂料发展力求“4E”原则，即经济（Economy）、能源（Energy）生态（Ecoology)、效率（Efficicncy)、，在这4个原则的基础上，涂料产品结构不断变革和完善。因此寻求符合“4E”原则的原材料及其加工装备和工艺技术，便成为涂料工业普遍关注的问题，其中作为涂料中的无机填料----鳞片状超细云母粉的应用便有着重要的意义。它的主要应用领域：建筑外墙涂料、内墙涂料、粉末涂料、防腐蚀涂料、耐高温涂料、马路划线漆、防水涂料、防火涂料等。

　　以有机硅为主的耐高温涂料的一般耐热范围在200度C--400度C，若加入适量的超细云母粉于配料中，利用硅树脂中的取代基与白云母中的OH基反应，可得到耐热度在600度C的以上的耐温热及耐辐射的硅酸盐涂料。又如国内开发的一云母粉为主要组分的金属型保温涂料，具有良好的悬浮性和涂敷性及其润滑性。该涂料的附着力强，使用寿命长，可使铝合金铸造表面粗糙度得到改善。

　　另据有关资料显示，我国现已进入世界10大航运国行列，年运输总量在1950万吨，加上海洋工程、港空设施、民用渔船、城市建设等等，对于重防腐涂料的需求量日益增加，年需求量在18万吨。目前我国常用沥青、聚氨酯、有机富锌等涂料，虽有较好的防腐性能，但奈候性不佳。因此开发防腐性能好，奈候性能强且对环境无污染的功能涂料势在必行。在大量使用的铝粉漆中，如油罐表面漆，一般单独使用浮型铝粉漆用于防护及抗屏蔽，使用期限在一年左右，漆膜即失光老化并开始龟裂，但在加入5-8%的云母粉后，漆膜可保持5年基本无变化（颜色略发暗）。云母粉的造价却比铝粉低多了。在一些工程类底漆中（如环氧煤底漆、有机富锌底漆），用氧化锌：云母粉=0.5：1的比例按8%左右的比例加入，同时减少沉淀硫酸钡、滑石粉的部分用量，在保持打磨性不变的情况下，能显著提高防腐蚀性能，同时可提高涂料的防沉降性。国外一些厂家利用云母粉的化学稳定、附着力强、耐酸碱性强、耐侯性能优良的特征，配制成用于船只防腐涂料的经验值得借鉴。

　　随着我国住房制度的深化和完善，为建筑涂料的生产和销售新的机遇，建筑涂料的发展方向是中xx乳胶漆。要求这种涂料的乃擦洗性、流变性、图刷性等。而且对视觉提出了更高更新的要求。内墙涂料还必须向健康型发展。外墙涂料的发展方向是高抗沾污性、自乳性及无污染的乳胶漆。有关资料显示，超细白云母粉用于上述漆料中所配制中表现的优越性能，有着其他无机填料不可取代的作用。这是由于这种云母薄片趋向平行与漆膜表面定向排列，构成惰性而又柔韧的抗腐蚀、抗阳光辐射的保护层。同时含有与潮汐云母薄片密封了漆膜细孔后，可使涂层内应力的均匀性提高，从而增强漆膜的耐开裂性、奈侯性、耐酸碱性、表面光滑性、美观性等。云母具有极强的消光屏蔽功能，可以反射近85%以上的紫外线，因此在做反光涂料、丝光涂料、半光涂料时请谨慎使用 。但实验品种为同一颜基比、同一配方涂料。实验检测结果表明，在建筑涂料中添加云母，确实可以使涂料的耐候性指标大幅度提高。

　　超细云母粉的自身片状结构及其优良的绝缘性、耐热性、柔韧性、抗拉伸性、抗老化性等，使其成为涂料工业的新原料是必然发展趋势。