摩擦压力机www.qdyaliji.com维护保养细则及改造方法

摩擦压力机、双盘摩擦压力机等其他锻压机械都需要经常进行维护保养,才能达到长期使用,保证产品质量的目的,青岛益丰www.qdyaliji.com为大家讲讲摩擦压力机维护保养方法。

双盘摩擦压力机在使用时应遵守一般冲压工安全操作规程;冲压锻件时,还应遵守一般锻工安全操作规程。
1、摩擦压力机工作前认真检查摩擦压力机操纵系统是否正常,刹车机构、限位挡铁等安全装置是否完整可靠,润滑系统是否正常。
2、装卸模具要停车进行,调整模具时,开车需使滑块缓慢升降,模具要固牢。安装模具应采取防止上模掉落伤手的措施。模具的闭合高度必须正确。飞轮转动时,不准进行调整或安装模具。
3、开动设备时,应先开动油泵(或先打开压缩空气阀门),然后起动电机。停车时则相反,应先关闭电机,再关油泵(或压缩空气阀门)。
4、严格控制摩擦压力机行程,禁止水平摩擦盘顶与主轴相撞。工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。
5、采用带有顶杆装置的模具时,必须调整好摩擦压力机上下限位挡铁,缓慢试压,以防顶坏模具。在进行压印和校正等刚性冲击时,其行程不宜超过{zd0}行程的65%。
6、工作完毕后,将上、下模平稳落靠,按顺序关车。工作后关闭摩擦压力机电源,整理现场,做好交接班。


一、摩擦压力机是定能量设备,即能量=打击力х工件变形量. 这个公式有什么意义呢?我认为对设备的使用与维护很有指导意义。设备选型之后,能量就是个定值,那么当工件的变形小时,打击力就大;工件变形量大时,打击力就小,通俗地说就是薄锻件对设备的破坏性大,这个时候用户要特别注意设备维护,不能长期疲劳使用。 二、由于摩擦压力机每分钟打击10次左右,振动很频繁,这一使用特点要求用户定期(或交接班)检查各部位螺栓的松动,这顼工作很重要,千万不能掉以轻心,否则会造成大的设备事故 三、轴承部位滑动摩擦副、转动摩擦副要定期清洗加油,由于设备使用的特殊环境,空气中浮尘容易被油依附,而划伤设备的摩擦面,最终导致摩损加快,产品质量受到影响。 四、滑块部分很重要,滑块中的“黑油”要定期更换,就象汽车换机油一样,时间长了,油中会有钢屑,影响踵片和止推轴承的工作面粗糙度,还有可能会拉烧,{zh1}滑块上下不灵活,打击无力。 五、使用一段时间后,操纵气缸和刹车气缸要拆开xx摩合面的渣屑,否则会影响气阀的灵活性,有时会卡死阀芯,导致控制失灵。 六、气源三大件要定期洗更换,长期不清洗也会导致阀芯锈蚀而控制失灵。 七、定期检查易损件,如发现问题要及时更换,摩擦块、摩擦片要定期调整,这些都会影响设备的使用效果。 八、电控部分尽量离主机远一点,电器元件要定期检查,长期在振动环境下电器元件螺钉会松动,导致电器失灵,电控柜底部应加木块或橡胶皮减振等。 只要注意以上几点,设备使用寿命会大大延长,我们提倡对设备进行人性化管理

 

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