塑胶配件加工厂讲叙常用塑料的性能和用途有哪些

塑胶配件加工厂讲叙常用塑料的性能和用途有哪些

1.热塑性塑料


(1)聚乙烯(Polyethylene,PE)
        聚乙烯塑料是塑料产业中产量{zd0}的品种。按聚合时采用的压力不同可分为高压、中压和低压三种。低压聚乙烯高分子链上支链较少,相对分子质量、结晶度和密度较高,故又称高密度聚乙烯(HDPE),所以比较硬、耐磨、耐腐蚀、耐热及电尽缘性较好。高压聚乙烯高分子带有很多支链,因而相对分子质量较小,结晶度和密度较低,故又称低密度聚乙烯(LDPE),且具有较好的柔软性、耐冲击及透明性。
       低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件,如齿轮、轴承筹;塑料配件加工高压聚乙烯常用于制作塑料薄膜、软管、塑料瓶以及电气产业的尽缘零件和包覆电缆等。

(2)聚丙稀(Polypropylene,PP)

       聚丙烯无色、无味、xx。外观似聚乙烯,但比聚乙烯更透明、更轻。它不吸水,光泽好,易着色。屈服强度、抗拉强度、抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯好。定向拉伸后聚丙烯可制作铰链,有特别高的抗弯曲疲惫强度。如用聚丙烯注射成型一体铰链(盖和本体合一的各种容器),经过7×107次开闭弯折未产生损坏和断裂现象。聚丙稀熔点为164 ~170°C,耐热性好,能在100°C以上的温度下进行消毒灭菌。其低温使用温度达-15°C,低于-35°C时会脆裂。聚丙烯的高频尽缘性能好,而且不吸水,尽缘性能不受湿度的影响。但在氧、热、光的作用下极易解聚、老化,所以必须加进防老化剂。
      聚丙烯可用作各种机械零件如法兰、接头、泵叶轮、汽车零件和自行车零件,水、蒸汽,各种酸碱等的输送管道,化工容器和其它设备的衬里、表面涂层。塑胶配件加工厂说制造盖和本体合一的箱壳,各种尽缘零件,并用于医药产业中。
(3)聚氯乙烯(Polyvinyl chloride,PVC)
      聚氯乙烯是世界上产量{zd0}的塑料品种之一。聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加进不同的添加剂,使聚氯乙烯塑件呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加人适量的增塑剂,就可制成多种硬质、软质和透明制品。纯聚氯乙烯的密度为1.4g/cm3,加进了增塑剂和填料等的聚氯乙烯塑件的密度一般在1.15 ~ 2.00g/cm3范围内。硬聚氯乙烯不含或含有少量的增塑剂,有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能,可单独用作结构材料。软聚氯乙烯含有较多的增塑剂,它的柔软性、断裂伸长率、耐冷性增加,但脆性、硬度、抗拉强度降低。聚氯乙烯有较好的电气尽缘性能,可以用作低频尽缘材料。其化学稳定性也较好。但聚氯乙烯的热稳定性较差,长时间加热会导致分解,放出氯化氢气体,使聚氯乙烯变色。其应用温度范围较窄,一般在-15~ 5°C之间。
      由于聚氯乙烯的化学稳定性高,所以可用于防腐管道、管件、输油管、离心泵、鼓风机等。聚氯乙烯的硬板广泛用于化学产业上制作各种贮槽的衬里,建筑物的瓦楞板、门窗结构、墙壁装饰物等建筑用材。塑料配件加工由于电气尽缘性能优良而在电气、电子产业中,用于制造插座、插头、开关、电缆。在日常生活中,用于制造凉鞋、雨衣、玩具、人造革等。

(4)聚苯乙烯(Polystyrene,PS)
      聚苯乙烯是仅次于聚氯乙烯和聚乙烯的第三大塑料品种,通常作单组分塑料进行加工和应用,主要特点是质轻、透明、易染色,成型加工性能良好,所以广泛应用于日用塑料、电器零件、光学仪器及文教用品。但耐热性低,热变形温度一般在70 ~ 98°C,只能在不高的温度下使用。质地硬而脆,有较高的热膨胀系数,因此,限制了它在工程上的应用。近几十年来,发展了改性聚苯乙烯和以苯乙烯为基体的共聚物,在一定程度上克服了聚苯乙烯的缺点,又保存了它的优点,从而扩大了它的用途。
(5)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile butadiene styrene,ABS)
      ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚而成的,这三种组分的各自特性,使得ABS具有良好的综协力学性能。丙烯腈使ABS有良好的耐化学腐蚀性及表面硬度,丁二烯使ABS坚韧,苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能。
      ABS有极好的抗冲击强度,且在低温下也不迅速下降。有良好的机械强度、硬度和一定的耐磨性、耐冷性、耐油性、耐水性、化学稳定性及电气性能。水,无机盐、碱、酸类对ABS几乎无影响,在酮、醛、酯、氯代烃中会溶解或形成乳浊液,不溶于大部分醇类及烃类溶剂,但与烃长期接触会软化溶胀。ABS塑料表面受冰醋酸、植物抽等化学药品的腐蚀会引起应力开裂。ABS有一定的硬度和尺寸稳定性,易于成型加工。塑料配件加工经过调色可配成任意颜色、其缺点是耐热性不高,连续工作温度为70°C左右,热变形温度约为93°C左右。耐天气性差,在紫外线作用下易变硬而发脆。由于ABS中三种组分之间的比例不同,其性质也略有差异,从而适应各种不同的应用。根据应用不同可分为超高冲击型、高冲击型、中冲击型、低冲击型和耐热型等。
      ABS在机械产业上用来制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管道、电机外壳、仪表壳、仪表盘、水箱外壳、蓄电池槽、冷躲库和冰箱衬里等。

 

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