1. 主要加工设备:磨床、CNC加工中心,铣床、注塑机,钻床、线切割、电火花、数控线、高速铣、数控精雕、高速精雕等
2.加工能力:产品开发设计、模具设计、模具制造及注塑成型加工, 10套(100-150副)/月
3.质量体系:ISO9001:2000国际质量体系认证
4.模具制造时间:30-60天
5.模具材料:型芯 芯子P20 硬度>40hrc ,模板,模脚 45# 预硬>30 hrc
6.模具冷却采用循环流水,有效提高产品出模效率
7.后期处理:氮化[氮化处理温度低,变形很小,不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度(大于HV850)及耐磨性]
8.模具寿命:不低于50万次模
9.模具制作工艺流程:审图-备料-加工-模架加工-模芯加工-电极加工-模具零件加工-检验-装配-飞模-试模-生产
10. 气体辅助注塑成型:省塑料,成型周期短,品质佳,射压小,锁模力小,较小射出机可成型,无毛边,浇口少,模具寿命长,低钢性模具材料,好加工,放电加工容易,较少模具滑块,凹陷及变形及翘曲小,熔合线少
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