专用汽车液压技术的发展趋势预测_sdscw2008_新浪博客
  关注专用汽车的功能性问题,就会自然而然地将目光落到实现各种功能的液压技术上。提到液压技术,相信专用汽车行业从业人员并不陌生。在我们周围,从自卸车到搅拌车,从垃圾车到扫地车,随处可见液压系统的影子。同以往各届展会一样,今年的IAA展会上,采用各种新功能、新技术的专用汽车琳琅满目,令人应接不睱,流连忘返。笔者作为专用汽车液压技术人员,透过展会上车辆华丽的外表、精湛的工艺、精美的做工,体会更深的是液压技术在其中所起到的功能化核心作用,以及液压技术发展过程中鲜明的时代和行业特征。
  真正意义的液压技术诞生在西方的工业革命时期,从18世纪{dy}台水压机算起,至今已有200多年历史。到了第二次世界大战之后,液压技术道德因为航空航天工业等军工领域的需求得到快速发展。随着材料和工艺方法的不断进步,液压技术所持有的功率重量比大,体积小,频响高,压力、速度可控性好等特点和优势得到充分发挥,逐步走向更广阔的应用领域,从而成为实现现代传动和控制的关键技术。因此,xx可以说液压技术也在与时俱进,也具有鲜明的时代特征。特别是近10年来,当液压技术更多地与自动控制技术、电子技术、计算机技术、新工艺新材料相结合以后,液压这一传统的基础性技术有了空前的发展,获得了新的勃勃生机,在国民经济各个领域发挥着越来越重要作用。液压工业和技术的发展水平已经成为一个国家工业发展水平的重要标志之一。
  专用汽车的发展以及与液压技术的相互作用正好验证了这一点。与液压技术的历史相比,汽车的历史更短一些,而两者在专用汽车上的结合或许只有短短的五六十年时间。从人类尝试着用油缸构成{dy}个自卸系统,到现阶段液压技术与自动控制、电子技术的广泛结合,渗透到专用汽车的每一个门类、每一个功能环节,我们不难看出,液压技术与专用汽车的发展已经密不可分。液压技术通过不断的技术进步和技术集成来满足现在和将来专用汽车的发展需求,并因此给自身打上了深深的专用汽车的烙印,被赋予了行业特征。
  1.发展不型化、轻量化、集成化技术。在IAA展会上,我们可以看到,专用汽车已普遍使用插装元件、铝合金阀体、液压回路的集成技术等。而在功能性的箱体结构、{zx1}的驱动机构以及执行元件技术方面,也大量地采用了抗拉强度750MPa高强度钢、高强度铝合金材料。甚至全铝结构的液压油缸和驱动机构也不乏其身影。在专用汽车上,任何降低重量的措施都可以直接提高能源的利用率,降低燃料的消耗。这就是为什么专用汽车行业追求轻量化,并乐此不疲的根本原因。
  2.广泛采用现代化的精密制造技术,提高元件的制造精度。尺寸精度的提高意味着更小的泄漏,而表面精度的提高则可以减少元件和系统的内部压力损失,从而减少功率损失。先进制造技术还使集成化回路的广泛应用成为可能。集成化回路可以使元件之间的距离缩短,减小流道的长度,从而降低管路的损失。

  3.优化的回路设计、恒功率技术在泵、马达等元件上广泛使用,避免采用节流系统来调节流量和压力,减少或xx了液压系统的节流损失,以及非安全需要的溢流损失。
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