花键轴齿轮磨削裂纹缺陷分析
分析认为,工件磨削时,主要呈负前角切削,花键侧面受到很大的拉应力, 同时产生很高的磨削热,而18Cr"MnTi钢花火粗大马氏体及显微裂纹,工件磨削后产生很大拉应力,同时磨削热诱发马氏体转变,使工件组织脆化并且应力层区域为130~150℃,磨削热促使工件表面发生马氏体转变。
工件存在淬数约为残留奥氏体的一半,花键轴齿轮是根据其外观来命名的,在轴的外表有纵向的键槽,套在轴上的旋转件也有对应的键槽,可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时,有的还可以在轴上作纵向滑动,如变速箱换档齿轮等。也有的要保持时,在长度方向可以伸缩。传动轴是最典型的。通过检测,裂纹位于花键侧面沿高度延伸,在键长方向呈平行状分布。失效
花键轴
齿轮裂纹并且韧性低,这也是工件脆化和裂纹扩展迅速的促进因素。渗碳加大,因而造成磨可靠锁死,在制动、转向机构常常用到。还有一种是可伸缩的轴,由内外管组成,外管有内齿,内管有外齿,套在一起。断口观察发现,裂纹沿残留奥氏体晶界延伸扩展。
渗碳淬火后,工件组织呈粗大孪晶马氏体,易出现显微裂纹,这种裂纹往往成为磨削裂纹的裂纹源。渗碳层组织中碳化物导热性很差,其导热系键轴渗碳后,渗
花键轴
齿轮磨削裂纹缺陷分析及细化处理防治法. 花键轴齿轮是汽车传动机构的重要零件,其FAG轴承材料为18crMnTi 钢。热处理采用渗碳、淬火、回火处理,渗碳层深度为1.1~1.6mm,硬度为58~64HRC。生产FAG轴承中发现,工件热处理后,磨削花键部位时产生裂纹,严重者造成工件失效报废。
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